起重机防碰装置优化改进探析

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1、起重机防碰装置优化改进探析【摘要】本文对目前常用的行程限位式防碰装置进行了介绍，找出了其存在的问题及使用弊端，介绍了三种非接触式防碰装置，通过比较，得出了结论，形成了此文供大家参考。【关键词】起重机防碰装置优化改进在现代化制梁场或者轨枕场，为保证桥梁、轨枕生产速度，常常在一条轨道上安置几台起重机同时工作，为了防止起重机运行到危险距离范围内，通常要在起重机上或者轨道端头设置防碰装置，使起重机停止运行，避免起重机之间或起重机与轨道端头止挡之间的相互碰撞。在桥梁（轨枕）预制项目通常都是采用行程限位式防碰装置。一、

2、行程限位式防碰装置1、行程限位式防碰装置结构介绍行程限位式防碰装置由一个行程开关与触发行程开关的安全尺构成。当行程到达极限位置后，安全尺触动限位开关的转动柄，它的转动可以断电源，使机构停止工作。起重机的大、小车为控制行程的范围都装有行程开关。安全尺的有效长度一般为50cm〜150cm。（图1）对于运行极限位置限制器的要求是：应保证运行机构在其运行的极限位置时，自动切断前进的动力源，并停止运动。这种安全装置应装设在各种桥架型起重机大车的极限位置。两台起重机能互相作用而断电，确保门机之间运行安全。(图2)2、行

3、程限位式防碰装置存在的问题和弊端行程限位式防碰装置属于接触式防碰装置，由于自身结构原因，存在一些问题和弊端，不适应施工现场的需求，具体表现在：(1)、行程开关安装在起重机走行架上，受外部条件干扰比较大，雨雪天气、沙尘等都有可能致使行程开关失灵。(2)安全撞尺由于长度原因，经常遭到外部碰撞，致使撞尺变形或者损坏，不能有效触动行程开关。(3)行程开关的安全撞尺有时与施工干涉，影响车辆及行人通行，所以经常被拆掉，而使得防碰装置不能正常工作。二、非接触式防碰装置介绍从行程开关式防碰装置在现场使用的实际情况来看，应使

4、用非接触式防碰装置，常见的有超声波、电磁波、光波的反射作用来制造防止冲撞的装置。1、超声波式防碰撞装置超声波防碰装置时利用回波测距原理，测出起重机之间或起重机与止挡之间的距离，当起重机进入规定范围时，发出报警信号，继电器切断起重机运行机构电源，从而起到保护作用。整套装置有防撞检测器、控制盒及反射板等组成。检测器一般安装在起重机上，反射板安装在另一台起重机（或止挡）的相对位置上。控制盒安装在司机室内。图3是检测区、反射板的安装图。表1是起重机运行速度及检测距离的设定值表。检测器装在一个机壳里，内装两个圆筒形陶

5、瓷换能器，其中一个用来发射超声波脉冲，另一接收被反射回来的超声波脉冲。图4为检测器原理图。超声波脉冲在空气中的传播速度为v=340m/s,从发射到收回反射波时间为t,离发射体距离为L,则L=vt/2或t=2L/vo当反射体进入离超声波换能器L以内，就能检测出该物体。这种装置同样可以用于防止不同层起重机运行碰撞。不同层起重机并不是在所有的情况下都需防撞，只有当起重机进入危险区时才需要防碰撞。每台起重机需备用两套装置，即超声波发射器和反射器。为避免超声波发生器接受到自己发射信号的反射波，因此发射和反射采用不同的

6、频率。报警检测距离为8〜12m,制动距离为6〜8m。2、电磁波（微波）式防碰撞装置电磁波（微波）式防碰撞装置检测距离为5〜20m,灵敏度高，动用误差时间未Iso它不受太阳光、水银灯光、风声、金属敲击声的影响，可以准确地工作在有尘、烟和蒸汽的环境中。要求环境温度不超过-10〜+6（TC的范围。使用电磁波的频率为10.525KHz,发射角9=30°,危险距离（见图5）,使用时可以根据具体情况适当的调整。3、激光式防碰撞装置激光式防碰撞装置，一种能量集中的光源通常由半导体元件构成发射器和接收器，我们把发射器和接受

7、器放在同一装置中。在相邻的起重机的适当位置安装反射板。当起重机运行到检测距离时，接近器扑捉到反射板反射回来的光线，即发射出警报。激光式防碰撞装置的检测距离可小到2m。所采用的反射板为反射能力强，表面平滑的钢板，其反射效果较好。激光式防碰装置工作时不受尘、雾、烟气、外来光线的影响。在一台起重机工作时，因本身既有发射器又有接受器,而相邻的起重机已装配了反射板，故只需开启工作的那台起重机的防碰装置，即可获得良好的效果。图6是激光式防碰装置的工作原理图。激光式防碰装置，检测距离一般为2〜50m。三、结论通过对几种防

8、碰装置的使用功能、检测距离、适应环境、价值成本进行比较，得出结论如下：1、制梁场中起重机多为露天作业，使用行程限位式防碰装置应做好行程开关的防护工作，加装防护罩。同时应积极加强作业人员安全教育，合理安排施工，经常保养、检修,确保行程开关、安全撞尺有效可靠。2、制梁场在条件允许的情况下，应积极推广使用新技术、新设备、新材料、新工艺，优先选用无接触式防碰装置。3、轨枕场生产车间内部桥式起重机由于架空使用，不受外界车辆