焊接检验小论文

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1、濮横舍属箱构产晶的焊撰检脸姓名:学号：专业:浅谈金属结构产品的焊接检验在现代以及未來的可预见的年代里，金属结构的发展成了社会的一个非常重要的发展方向、研究方向，在这些金属结构制作中，主要制作工序是组装和焊接,而焊接质量的好坏在产品的使用中起着至关重要的作用，其中的焊接检验就是保证焊接产品质量的重要措施。另外说来，产品的质量是企业的生命。建造质量是保证作业的重要条件。结构强度要求焊缝保证一定的强度,能承受强冲击。如果焊接接头存在严重的焊接缺陷，在恶劣的环境下，就冇可能造成部分结构断裂，其至引起重大事故。

2、据对船舶脆断事故调查表明,40%的脆断事故是从焊缝缺陷处开始的。因此,焊接产品的质量方面存在的主要问题就是焊缝质量的缺陷。焊接检查并非只是检查完工焊缝，而是在工程的开始阶段就要涉足，包插焊缝的设计是否合理，焊缝的口J操作性，焊接的过程是否规范，焊缝的外观检查是否合格等等。在焊接工作中，每道工序的质量检验是及时消除该工序可能产生焊接缺陷的重要手段。这比在产品加工完成后再來消除缺陷更节约时间、材料和劳动力，既降低了产品成本，乂保证了焊接产品质量。所以，焊接检验是焊接结构制造过程中不可缺少的重要工序。焊接检

3、验内容包括从图纸设计到产品制出整个生产过程中所使用的材料、工具、设备、工艺过程和成品质量的检验，共分为三个阶段：焊前检验、焊接过程中的检验、焊后成品的检验。一、焊前检验焊前检验是焊接检验的第一个阶段.也是至关重要的一个阶段。质量的达成靠预防，焊前应把所有影响质量的因素都检测到位。其中包扌舌：1是检查焊工是否经过专门的焊接基础知识和操作技能的培训并取得上岗证书。2是焊接设备是否具冇合格证明书.是否满足焊接参数的要求。3是检测设备必须根据工艺要求进行选择并经法定计量部门检定。4是检验焊接母材是否具有产品质

4、量证明书、母材的规格、型号（或牌号）和其他技术要求是否满足设计规范要求。5是检验焊接材料是否具冇产品质量证明书.规格、型号（或牌号）和其他技术要求是否满足设计规范要求：检验其他焊接材料•如埠弧口动焊剂的牌号、气体保护焊保护气体的纯度和配比等是否符合工艺规程的要求：检验焊接材料是否按照工艺要求进行去锈、烘干、预热诸步等等。6是检验焊接作业指导书等技术文件是否齐备。7是焊缝的布置、坡口形式和尺寸、坡口的制备质量和焊接接头的装配质量是否符合图样要求。8是是否根据母材的厚度、化学成分、焊接性质、焊接接斗的拘束

5、程度、焊接方法及焊接环境等因索考虑是否需要预热。9是焊件组对和定位是否符合规范要求。10是为防止焊缝烧穿.是否设置了合理的钢衬垫：在焊缝两端是否设置了引弧板和引出板。11是焊接施工现场环境是否符合职业健康和安全生产的规定。二、焊接过程检验焊接过程检验是焊接检验的第二阶段。主要依靠焊工在整个操作过程中完成，它包括检验在焊接过程中焊接设备的运行情况是否止常、焊接工艺参数是否正确：焊接夹具在焊接过程屮是否牢固：检验在施行埋弧自动焊时的焊剂垫效果.以及在操作过程小可能岀现的未焊透、夹渣、气孔、烧穿等焊接缺陷等

6、等。焊接过程中检验的目的是为了防止由于操作原因或其他特殊因素的影响而产生的焊接缺陷，便于及时发现并去除。焊接过程中的检验.为成品检验吋新发现缺陷的性质的确定提供了一定的依据。三、成品（包括焊接零部件）检验成品（包括焊接零部件）检验是焊接检验的最后阶段。焊接结构在生产过程中.虽然经过焊前检验和焊接过程检验.但由于影响焊接产品质量的因素很多•如由于焊接过程外界因素的变化或焊接工艺参数的不稳定等都可能导致焊接缺陷的产牛。为了保证焊接的质量.对成品必须进行质量检验。检查的项口主要有裂纹、焊瘤、飞溅、电弧擦伤、

7、夹渣、咬边、表而气孔、焊缝边缘直线度、焊缝余高、焊缝宽度、焊脚高等。焊后成品检验的方法很多，常用的有以卜•几种：（1）外观检验焊接接头的外观检验是一种手续简便而又应用广泛的检验方法，是成品检验的一个重要内容，主要是发现焊缝表而的缺陷和尺寸上的偏差。一般通过肉眼观察，借助标准样板、量规和放大镜等工具进行检验。若焊缝表面出现缺陷，焊缝内部便有存在缺陷的可能。（2）致密性检验贮存液体或气体的焊接容器，其焊缝的不致密缺陷，如贯穿性的裂纹、气孔、夹渣、未焊透和疏松组织等，可用致密性试验来发现。致密性检验方法有：

8、煤油试验、载水试验、水冲试验等。（3）受压容器的强度检验受压容器，除进行密封性试验外，还耍进行强度试验。常见有水压试验和气压试验两种。它们都能检验在压力下工作的容器和管道的焊缝致密性。气压试验比水压试验更为灵敏和迅速，同时试验后的产品不用排水处理，对于排水困难的产品尤为适用。但试验的危险性比水压试验大。进行试验时，必须遵守相应的安全技术措施，以防试验过程中发生事故。（4）物理方法的检验物理的检验方法是利用一些物理现象进行测定或检验的方法。材料或工件内部缺