焊接检验论文

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1、学生学业论文题目：焊接检验技术年级班级：学生姓名：学号：指导教师：目录摘要2一、焊接检验3二、焊接过程中的质量控制3三、焊接成品结构的检验4二、射线探伤一、射线的产生、性质及衰减5二、射线探伤原理5三、焊接射线底片的评定6三、超声波的探伤一、超声波探伤的原理及应用7二、缺陷定位与缺陷性质估判7四、磁粉探伤一、磁粉探伤原理8二、磁粉探伤过程8三、缺陷判别8五、结束语9六、主要参考文献1O本文主要讲述焊接生产检验过程及各种无损探伤方法的基本原理、探伤过程及应用。焊接的检验过程和质量控制主要介绍了焊接方面的基础知识、焊接材料、焊接接头形式及焊接代号、焊接方法及熔焊原理、焊接应力与变形、焊接质量控

2、制及检验方法、焊接缺陷产生原因和预防措施、焊接工艺评定等内容，具有一定的先进性和实用性射线探伤利用X射线或/射线在穿透被检物各部分时强度衰减的不同，检测被检物中缺陷的一种无损检测方法。被测物体各部分的厚度或密度因缺陷的存在而有所不同。当X射线或/射线在穿透被检物时，射线被吸收的程度也将不同。超声波的探伤利用材料及其缺陷的声学性能差异对超声波传播的影响來检验材料内部缺陷的无损检验方法。现在广泛采用的是观测芮脉冲在材料中反射情况的超芦脉冲反射法，此外还有观测穿过材料后的入射声波振幅变化的穿透法等。常用的频率在0.5〜5MHz之间。磁粉探伤可用来作最后的成品检验，以保证工件在经过各道加工工序（如

3、焊接、金属热处理、磨削）后，在表面上不产生有害的缺陷。它也能用于半成品和原材料如棒材、钢坯、锻件、铸件等的检验，以发现原來就存在的表面缺陷。铁道、航空等运输部门、冶炼、化工、动力和各种机械制造厂等，在设备定期检修时对重耍的钢制零部件也常采用磁粉探伤，以发现使用中所产生的疲劳裂纹等缺陷，防止设备在继续使用中发生灾害性事故。关键字：缺陷定位与缺陷性质估判、焊接检验、焊接质量、射线探伤、超声波的探伤、磁粉探伤、焊接成品结构的检验•一、焊接的检验过程和质量控制焊接检验贯穿焊接全过程，但各个生产环节要检验的内容不一样，重点介绍各生产环节应检验的内容、检验的方法和检验的标准。产品的质量是企业的生命。建

4、造质量是保证作业的垂耍条件。结构强度要求焊缝保证一定的强度，能承受强冲击。如果焊接接头存在严重的焊接缺陷，在恶劣的环境下,就冇可能造成部分结构断裂;英至引起重大事故。据对船舶脆断事故调查表明,40%的脆断事故是从焊缝缺陷处开始的。焊接产品的质量方面存在的主要问题就是焊缝质量的缺陷。因此，焊接质量检验尤为重要，做到及早发现焊接缺陷，对焊接接头的质量做出客观的评价;把焊接缺陷限制在一定的范围内，以确保设备安全和人命财产安全。一、焊接检验1•焊接检验的主要内容焊接检验是指对焊接结构及其生产过程的检验，其检验的内容不仅包括对焊缝和焊接接头的质量检验，而11包括制造该产品的原材料、生产人员、采用的设

5、备、制定的工艺方法和生产环境的检验；以及对焊接产品整体结构和性能的检验。焊接产品主要的依据是：产品的施工样图、技术标准、检验文件和订货合同。2.焊接的缺陷焊接的缺陷是指出焊接过程在焊接接头发生焊接金属不连续、不致密或连接不良的现象。焊接结构中一般都存在缺陷，缺陷的存在将影响焊接接头的质量，例如气孔首先影响焊接的的致密性；其次减小焊缝的有效面积，显著降低焊缝的强性和韧性；而裂纹的危害比气孔更严重，因为裂纹两端的缺口效应会带来应力的集中，很容易引发扩展形成整体裂纹或宏观裂纹，因此焊接缺陷的存在将直接影响焊接结构的安全使用，但是耍获得无缺口的焊接接头在技术上是相当困难的，也是不经济的，焊接缺陷的

6、种类很多，各种缺陷的形态不同，对接头的质量要求也不同。评定焊接接头质量优劣的依据是缺陷的种类、大小、数量、形态分布及危害的程度，焊接接头中的缺陷，可通过补焊来修复，或者铲除焊道重新焊接，冇的直接作为判废的依据。二、焊接过程中的质量控制1•焊接环境的检杳焊接环境对焊接质量有较大的影响。例如过低的环境温度，会使焊件与焊缝之间的温差过大，因而增加焊接金属的冷却速度，有可能使材料变脆，在焊接应力的作用卜•出现裂纹，雨雪天气或湿度过大时，由于焊接区水分过大容易产生气孔，在许多情况下焊接工作是在露天进行的；如桥梁、大型油管、长距离输出有管道等，焊接工艺很容易受季节、地理位置、天气情况的影响，因此有关标

7、准对焊接环境有以卜•标准例如，GB150—1998《钢制压力容器》中规定，当施焊环境出现以下任一情况，且无有效防护措施时，禁止施焊：1）南雪天气。2）相对湿度大于90%o3）焊条电弧焊时风速大于10m/so4）气体保护焊时风速大于2m/so气温对焊接过程也有一定影响，且与材料的性能，特别是焊接性有关,上述标准规定:当焊接温度低于0°C时，应在施焊范围内预热到15°C左右。在现场施焊条件下，不同性能的钢材其允许焊接的最低温