电厂锅炉安装中的炉墙施工技术探究

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1、电厂锅炉安装中的炉墙施工技术探究摘要：本文主要结合一些实例数据，对于电厂锅炉安装中的炉墙施T技术进行了分析。阐述了炉墙保温的质量要求及问题。关键词：锅炉、炉墙、施工。屮图分类号：TK22文献标识码：A一、炉墙保温概述锅炉密封和保温性能的优劣直接影响锅炉的热效率、煤的损耗、整个锅炉的使用寿命以及工作环境的保护。因此，提高炉墙砌筑保温施工质量,确保锅炉正常运行，应引起设计和施工人员的足够重视。锅炉的振动、异常正负压、热应力、冷热态等引起的膨胀都给密封和保温带来一定困难，特别是锅炉膨胀量较人，因此施工时耍特别注意。该锅炉为全

2、悬吊结构，受热后整体自山向下膨胀，大罩壳顶部以上的吊杆部分在锅炉运行时始终处于常温，大罩壳顶部以下的吊杆则有温度变化，因此锅炉膨胀的起点设在大罩壳顶部，锅炉三向膨胀中心设置在炉腌屮心。保温分为耐火层和保温层。耐火层一般选用耐火浇注料和耐火可塑料等，起到保护保温材料或金属密封板的作用；保温层以选用轻质保温材料为主，如复合氧化铝、玻璃棉、复合硅酸盐、轻质保温浇注料等，用以减少受热面的散热损失。二、炉墙结构的优点锅炉炉墙主要砌筑保温结构为：复合氧化铝梳形板+高温玻璃棉+铝薄+铅丝网+保温卷毯。从这个保温结构可以看出，锅炉厂对

3、炉墙保温十分重视，在吸取传统锅炉炉墙优点的基础上优化了设计，如大的结构方面，炉顶大罩壳、折烟角和炉底（水冷壁灰斗）采用了围墙框架结构，特别是它的顶底部（水平部位）处理，采用了密封好、强度高、耐踩踏、易于施工的轻质保温浇注料，使以往这几个施工难点（表面易超温点）得到了很好的解决，简化了施工工艺，提高了施工质量。所以从保温材料的选型和配套上能够看出，该锅炉炉墙结构设计充分考虑现场安装施工条件和被保温部位（受热面结构）的特点。1、复合氧化铝砖复合氧化铝砖是一种异型保温砖，其材质选用耐烟火、耐高温、不燃的复合氧化铝纤维，按照锅

4、炉受热面管径、管节距及表面形状专门制作而成。2、反射保温卷毯反射保温卷毯材质采用容重轻、绝热性能良好的复合硅酸盐类或高温玻璃棉纤维保温材料，其体积密度为26"30kg/m3,最高使用温度为600°C,导热系数为0.035+0.00022tmW/（m•K）。保温卷毯的优点是容重轻，易于运输存放，现场安装时塑性和韧性好,特别是有障碍或转角部位能够按照其形状进行保温并能够保证其严密性。其特别之处是其表面使用铝薄纸作为反射层，铝薄由高亮度的铝薄和加筋的牛皮纸合成，即一面为牛皮纸，一面为铝薄，中间夹玻璃丝筋,反射性好，能够将部分

5、辐射热量反射回去，以达到提高绝热保温效果的H的。3、保温专用抓钉这是用来专门固定反射型保温卷毯的专用抓钉。和以往锅炉炉墙固定各层保温材料使用一根保温钉相比，杜绝了从保温钩钉的缝隙传出热量的缺陷，使整个保温层外表面的温度降低。以上几种保温材料取长补短，相互配合使用，能保证施工质量，确保保温效果，主要是优化配合能够减少保温层的厚度，减少保温材料的用量，使锅炉炉墙经济性更高。三、锅炉炉墙结构特点1、受热面炉墙水冷壁前后墙、水冷壁侧墙、包覆前后墙、包覆侧墙，从管子外壁起铺设一，层60mm厚的复合氧化铝砖，再铺设两层50mm厚的

6、玻璃棉；在玻璃棉外铺一层1〃眼孔20号镀锌六角网，用自锁压板和保温抓钉紧固;然后再铺设一层30mni厚的保温卷毯，用专用抓钉紧固，构成总厚度为190mm的保温层。保温材料铺设时采用压缝、挤缝和错缝结构。2、大包（框架护板）炉墙炉顶垂直围墙框架四侧、炉腌折烟角围墙框架和炉底垂直围墙框架两侧的波高为19mm,波形板外侧先铺设一层40mni厚的复合氧化铝板和两层40mm厚的玻璃棉，在玻璃棉外铺设一层1〃眼孔20号镀锌六角网，用自锁压板和保温抓钉紧固；然后再铺设一层30mm厚的保温卷毯，用专用抓钉紧固。框架外侧的总厚度为150

7、mmo保温材料舖设时采用压缝、挤缝和错缝结构。3、锅炉炉顶炉墙在大罩売顶部波高38mm的波形板上浇注260imn厚的轻质保温浇注料并涂抹20mm厚的抹面涂料；在折烟如围墙框架水平楼板和炉顶垂直围墙框架水平楼板部位的波高38miii波形板和折边板上浇注230mm厚的轻质保温浇注料并涂抹20mm厚的抹面涂料；用50mm厚的粘结岩棉纤维板状保温材料组成膨胀缝安装在保温材料里，粘结岩棉纤维板高出保温层25mm,其节距为3000rnmX3000mm,从一侧到另一侧，从前到后连续布置。4、炉顶内炉墙在炉顶垂直围墙框架内：后屏过热器

8、、高温过热器和高温再热器的集箱、管束和管排上铺设规格为1.2mmX18mmX50mmX2.1mm不锈钢板网,然后铺设2层25mm厚的硅酸铝耐火纤维毡进行保温，且在保温材料上铺设一层规格为1〃眼孔20号不锈钢六角网包裹，并用16号不锈钢丝网捆扎。在炉顶穿墙管和管朿处密封盒内，先浇灌不定型耐火材料，待口然硬化后，再在其上用硅酸铝耐火纤