探讨电厂锅炉安装中的炉墙施工技术及锅炉安装的质量控制

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1、探讨电厂锅炉安装中的炉墙施工技术及锅炉安装的质量控制刘彩风屮国能源建设集团山西省电力建设二公司山西省036000摘要：锅炉是电厂的核心，因此锅炉的安装质量具有关键性的作用。锅炉的安装是一个复杂的过程，在安装的过程屮，需要按照安装的流程来进行。电厂锅炉的质量好坏对锅炉的运行产生丫直接的影响，锅炉安装的炉墙施工技术是电厂的锅炉的重要环节，另外锅炉安装过程屮的质量控制，也对锅炉的安装过程屮起到关键性的作用。本文主要结合一些实例数据参照电床装机容量，对于电厂锅炉安装屮的炉墙施工技术进行了分析，阐述了炉墙保温的质量要求及问

2、题，并且简述丫锅炉安装的质量控制。关键词：锅炉、炉墙、施工、质量控制一、炉墙保温概述锅炉密封和保温性能的优劣直接影响锅炉的热效率、煤的损耗、整个锅炉的使用寿命以及工作环境的保护。因此，提高炉墙砌筑保温施工质量，确保锅炉正常运行，应引起设计和施工人员的足够重视。锅炉的振动、异常正负压、热应力、冷热态等引起的膨胀都给密封和保温带来一定困难，特别是锅炉膨胀量较大，因此施工时要特别注意。该锅炉为全悬吊结构，受热后整体自由向下膨胀，大罩壳顶部以上的吊杆部分在锅炉运行时始终处于常温，大罩壳顶部以下的吊杆则有温度变化，因此锅炉

3、膨胀的起点设在大罩壳顶部，锅炉三向膨胀屮心设置在炉膛屮心。保温分为耐火层和保温层。耐火层一般选用耐火浇注料和耐火可塑料等，起到保护保温材料或金属密封板的作用；保温层以选用轻质保温材料为主，如复合氧化铝、玻璃棉、复合硅酸盐、轻质保温浇注料等，用以减少受热面的散热损失。二、炉墙结构的优点1、复合氧化铝砖。复合氧化铝砖是一种异型保温砖，其材质选用耐烟火、耐高温、不燃的复合氧化铝纤维，按照锅炉受热面管径、管节距及表面形状专门制作而成。2、反射保温卷毯。反射保温卷毯材质采用容重轻、绝热性能良好的复合硅酸盐类或高温玻璃棉纤维

4、保温材料，其体积密度为26〜30kg/m3,最高使用温度为600°C,导热系数为0.035+0.00022tmW/(m·K)。保温卷毯的优点是容重轻，易于运输存放，现场安装吋塑性和韧性好，特别是有障碍或转角部位能够按照其形状进行保温并能够保证其严密性。3、保温专用抓钉。这是用来专门固定反射型保温卷毯的专用抓钉。和以往锅炉炉墙固定各层保温材料使用一根保温钉相比，杜绝了从保温钩钉的缝隙传出热量的缺陷，使整个保温层外表面的温度降低。以上几种保温材料取长补短，相互配合使用，能保证施工质量，确保保温效果，主要

5、是优化配合能够减少保温层的厚度，减少保温材料的用量，使锅炉炉墙经济性更高。三、锅炉炉墙结构特点1、受热面炉墙。水冷壁前后墙、水冷壁侧墙、包覆前后墙、包覆侧墙，从管子外壁起铺设一层60mm厚的复合氧化铝砖，再铺设两层50mm厚的玻璃棉;在玻璃棉外铺一层1"眼孔20号镀锌六角网，用自锁压板和保温抓钉紧固；然后再铺设一层30mm厚的保温卷毯，用专用抓钉紧固，构成总厚度为190mm的保温层。保温材料铺设吋采用压缝、挤缝和错缝结构。2、大包(框架护板)炉墙。炉顶垂直围墙桐架四侧、炉膛折烟角围墙桐架和炉底垂直围墙框架两侧的波

6、高为19mm,波形板外侧先铺设一层40mm厚的复合氧化铝板和两层40mm厚的玻璃棉，在玻璃棉外铺设一层1"眼孔20号镀锌六角网，用自锁压板和保温抓钉紧固；然后再铺设一层30mm厚的保温卷毯，用专用抓钉紧固。框架外侧的总厚度为150mm。保温材料铺设吋采用压缝、挤缝和错缝结构。3、炉顶内炉墙。在炉顶垂直围墙椐架内：后屏过热器、高温过热器和高温再热器的集箱、管束和管排上铺设规格为1.2mm×18mm×50mm×2.1mm不锈钢板网，然后铺设2层25mm厚的硅酸铝耐火纤维毡进行保温，

7、II在保温材料上铺设一层规格为1”眼孔20号不锈钢六角网包裹，并用16号不锈钢丝网捆扎。在炉顶穿墙管和管束处密封盒内，先浇灌不定型耐火材料，待自然硬化后，再在其上用硅酸铝耐火纤维棉添满箱壳并压紧密实。在顶棚管滑动支承件处的内护板内用硅酸铝耐火纤维棉填充，以保护内护板和不影响顶棚管的受热膨胀。在顶棚管上填充高温微膨胀耐火可塑料。可塑料略高于管子上的标高，然后用泥镘拍打使其致密，并于管子上表面齐平，然后安装炉顶内护板，无需经过养护。炉顶管吊耳处，浇灌耐火材料时，吊耳两侧应留出一定的间隙，以利炉顶管子膨胀时吊耳自由滑动

8、。大罩壳转角处外侧保温层相互错开，内侧转角和炉顶垂直围墙框架横梁处保温采用两层50mm厚的硅酸铝耐火纤维毡，用焊于罩壳转角内侧和横梁上的保温钉(间距300mm×450mm)、1"眼孔20号不锈钢六角网和自锁压板固定。4、汽包炉墙保温。锅筒封头和筒体的外露部分用3层50mm厚的玻璃棉进行保温。保温材料之间采用压缝、挤缝、和错缝结构。保温材料用1"眼孔20号镀锌六