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1、34m预应力混凝土小箱梁预制摘要：介绍34m预应力混凝土小箱梁的预制，着重介绍模板对梁休结构尺寸的控制、混凝土质量及浇筑方式对梁体外观质量的控制。关键词：预应力混凝七小箱梁；预制构件1概述湘江长沙综合枢纽一期桥梁为34m跨小箱梁，先简支后连续，5跨一联，本文重点介绍小箱梁的预制。每跨8片，梁重：边梁130t,中梁125(,所有梁体均在专用预制场制造，用龙门吊和架桥机架设。1.1梁体结构小箱梁顶宽：边梁284.5cm,中梁240cm,顶板厚18cm,腹板厚：中部18cm,由梁屮线往两端各1284cm开始变截而，至梁端30cm处增厚为32cm,底板厚与腹板相同，中部18cm,端部32cm,梁高18
2、3.3cm,梁底部设4个通气孔，两端对称布置，距梁端分别为420cm、720cm,顶面沿桥面中心线两边各设2%横坡。1.2预应力体系梁体只设纵向预应力。预应力钢绞线采用270级公称直径0S15.2mm低松弛预应力钢绞线，技术标准必须符合“ASTMA416/A416-2006”和“GB/T5224-2003/XG1-2008”有关规定，锚具、夹片和连接器符合“GB/T14370-2007”有关规定。每片小箱梁10束钢绞线,采用4Os15.2mm和5①订5•加m钢绞线，张拉控制力分别为782KN、977KX,配YJM15A-4、YJM15A-5型锚具。2模板为保证梁体结构尺寸、预应力孔道位置及梁体
3、外观质量，梁体模板必须具冇一定的强度、刚度及面板的平整度。2.1底模梁体在混凝土浇筑和施加预应力后，其受力形式由全底模分布转变为端部受力，因此，支撑梁休荷载的台座形式为：梁端血范围内为扩大基础，底模骨架为①20钢筋，［20槽钢支于台座的两侧边缘，在梁体支座位置预留吊装孔，上而铺设3cni钢板，与整体台座为一平面。底模安装耍求：（1）横向矢距W2im。（2）纵向拱度平顺，误差不大于梁设计拱度±10%。（3）端部任意两点平面高差三1伽，其它平面高差（4）狈恫弯曲（底模两侧边线偏离设计位置）WlOmm。（5）梁长（支座中至中长）偏差三15mm。（6）支座预埋板，十字线扭角偏差1mm,每支座四点高差三
4、1mm,支座板位置偏差三3mm.2.2内模内模面板采用整体定型钢模，用扣件联接，其单元长度为2叭内模□重由内模支垫传至底模。浇筑混凝土吋产生的压力出内模自身平衡（腹板浇筑时必须对称进行），浮力由压杆传至外模上拉杆。内模在箱梁底板处为开口，以便于混凝土浇筑，等底板混凝土浇筑完，即用压板进行封堵，以防止浇筑腹板时，混凝土“外翻”。2.3外彳外模血板为4mm厚钢板整体定型钢模。浇筑混凝土时产生的侧压力通过上、下拉杆，由两侧外模自身平衡。外模重量、顶板部分混凝土重量、施工荷载由楔块传至地基，内模浮力通过反压杆、上拉杆、外模骨架传至地基。外模腹板处设置附着式振动器，分上、下两层，梅花型布置。外模与底模间
5、设海绵双面胶，曲下拉杆收紧止浆，外模与外模接缝处设海绵双面胶，用螺栓联接。端外模（堵头模板）对梁长起控制作用，乂是锚下垫板的固定装置，三维方向（纵向、横向、竖向）必须准确，制作成整体。其底部置于底模上，用螺栓联接。由于脱模时容易损坏端部混凝土，因此，端外模骨架适当加强其刚度，并考虑用千斤顶沿纵向水平方向脱模。1普通钢筋梁体底板钢筋（腹板钢筋与其一起绑扎）和顶板钢筋分别在各自的绑扎台座上绑扎。绑扎时，钢筋卡在台座的固定槽里（固定槽根据钢筋间距而定）。底板绑扎台座上还标冇定位网设置的位置。根据钢筋來料长度及起重能力，沿梁长方向分3段进行绑扎。底模经清理、调整、线形检查合格、涂脱模剂后，用专用吊具将
6、底板钢筋吊上台座，并将3段联成整体。顶板钢筋内、外模安装完成后再吊装。1混凝土施工4.1砂、石、水泥的选用砂子采用硬质洁净的天然石英屮粗砂，细度模数为2.4〜3.0.碎石粒径为5〜20mm,以适应梁体钢筋最小净距的要求，其孔隙率小于45%,水泥采用525号普通硅酸盐水泥。4.2外加剂的选用外加剂的选用及掺量应考虑以下几个因索：（1）梁体采用C50高标号混凝土，水灰比应控制在0.4以下。（2）要求混凝土早期强度高，以缩短梁休占用台座的时间。（3）梁体为箱型闭合结构，梁内温度高（浇筑时，冬季实测值为46°C,夏季为570浇筑36h后，冬季实测值为36°C,夏季为45°C）。浇筑时，混凝土失水严重，
7、影响振捣，所以外加剂应具冇缓凝作用。若初凝时间过长，混凝土对模板的侧压力增大，会导致模板变形，影响梁体结构尺寸；初凝吋间过短，分段、分层浇筑的混凝土间胶结不好，影响质量。初凝时间一般定为：夏季6~8h,冬季4~6h为宜。综合以上3个因素，外加剂采用缓凝型、早强高效减水剂，其掺量通过试验而定，随气温变化而改变。4.3坍落度对混凝土施工的影响（1）坍落度大，易于振捣；但梁休表面气孔多，混凝土分层面产生
