应急更换轮轴作业程序

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1、应急更换C80型车辆轮轴作业程序一、应急更换C80型车辆轮轴作业程序第一步：卸开牵引杆1、首先将车辆停放于平直线路，两端设置停车防护信号；作业人员进入现场查看情况。2、在作业车辆插设防护红旗，然后打好止轮器，先取下钩尾销托板螺栓开口销，再使用减速扳手将钩尾销托板螺栓逐个拧松，再用快速扳手将螺栓卸下，移开钩尾销托板，取出钩尾销，拉开前端车辆，使用人力或机械力将牵引杆抽出。3、安装新牵引杆，首先使用人力或机械力将牵引杆放置于冲击座内，调整好牵引杆与钩尾框销孔的位置，插入钩尾销，安装钩尾销托板，安装钩尾销托板螺栓并逐个紧固好，安装开口销，撤除止

2、轮器，撤除防护红旗，撤除两端设置停车防护信号，使用机车试拉确认牵引杆状态。第二部：1、设置安全防护信号：作业前在故障车辆（车列两端）来车方向的左侧车体上插设安全防护信号。2、要在史换轮轴转向架相对转向架的4个车轮外侧各放置1个止轮器，并向车轮方向打紧，使之贴靠车轮踏面。3、排净各风缸及列车管压力空气。4、分解轴承挡键及上拉杆，分解脱轨自动制动装置拉环（必须把整车4个拉环全部取下）。5、顶升车体，专人指挥，平衡顶起。6、安放车体支撑铁马（铁马放于架车镐后方，承载面与侧梁对中搭载，承载面上要有防滑垫）7、取出心盘销（使用心盘销掐钳将心盘销送入

3、枕梁内）8、推出转向架（转向架推出距车端部不少于5米停留）9、支起转向架（先安好承载鞍挂，要在更换轮轴相对轮轴的2个车轮外侧各放置1个止轮器，并向车轮方向打紧，使之贴靠车轮踏面，千斤顶行程不得超过全长的3/4或安全线）10、更换轮轴（将故障轮轴推出后，利用杠杆等工具将故障轮轴移出钢轨外侧，将选配好的轮轴移入钢轨上并缓慢推向侧架导框内）第三步：组装程序1、落下侧架（确认两侧承载鞍正位，未正位的从新支起转向架调整，杜绝使用撬棍撬动侧架方法恢复正位）2、撤除车体支撑铁马3、推入转向架、（使用专用钳夹住心盘销放入上心盘销孔内，对正上下心盘，撤出专

4、用钳，使心盘销落入下心盘销孔内，稳定转向架）4、落下车体（架镐作业人员听从指挥人员的落车命令，使车体均匀缓慢落下,上下心盘吻合）5、安装脱轨口动制动装置拉环（将拉环两端插入顶梁限位孔内，各部尺寸符合规定，用圆销锁锁住圆销）；安装上拉杆圆销、开口销；安装轴承挡键螺栓、螺母及开口销。6、落车检查（进行一次全面技术检查，其车辆的检查范围及质量标准要达到到达列车的标准）二、更换轮轴工具、材料油镐50t、20t各两台（50t架车镐）轮径检查尺1把勾引1个止轮器10个手锤］把杠杆6根（松木杆）扳手2把松动液1桶铁马（空、重车）各两个垫板4块垫木8块铁

5、线若公斤承载鞍挂（宽、窄）各两个红旗或红灯各两个自行吊货车•辆导轨两根（钢轨、方木）心盘销专用掐钳2把撬棍1.5M*2根减速扳手1套M36套筒2个L型加力杆1根备用螺栓M36*4个钳了1把闸瓦钎4根开口销6个三、更换作业人身安全规定1、更换牵引杆、轮轴作业人员应不少于4人，车间指挥人员1人，安全监控人员1人，必须按规定穿着劳保防护用品，佩戴安全帽，穿防砸鞋；在车辆或车列两端左侧车体上插设安防护信号进行防护。2、作业开始前应认真仔细勘察现场，确认车辆技术状态，制定好作业预案。3、使用减速扳手卸除钩尾销托板螺栓时不可用力过猛，防止磕碰，钩尾销

6、托板螺栓只卸除3颗，留下1颗为支点向后水平旋转移开钩尾销托板，移开托板时注意钩尾销落下砸伤脚。4、作业前应特别注意缓冲器状态，可在前从板与从板座的间隙处钉入闸瓦钎,防止牵引杆抽出后前从板移动使圆销孔错位，造成安装钩尾销困难。如果前从板与从板座处的间隙被压死，可联系机车，通过牵引车辆让缓冲器动作，形成间隙后再作业。5、现场作业应设专人负责安全防护和指挥。拉开车辆抽出牵引杆，动作应缓慢，不得野蛮操作；使用人力安装牵引杆，应将撬棍放置在牵引杆重心处，必要时用铁丝捆绑牢固防止滑脱，安装时要同起同落，同肩同步，做好呼唤应答；使用吊车时，必须认真检查

7、吊索状态是否良好、吊挂位置是否正确；调整销孔时，应使用工具拨动，严禁用手探摸。6、更换轮轴要指定一名人员进行架落车的指挥工作，并有专人进行现场安全监控，确认两端安全防护信号符合规定，作业时要听从现场指挥负责人的统一指挥领导。7、对同一线路有多辆停留车时，由指挥人员进行确认，对C80三辆成组的车辆进行更换轮轴作业时，要指定一人对非换轮轴车辆采取防溜措施，并负责作业结束后的恢复工作，安全防护要在停留车辆两端进行防护。8、各作业人员听从指挥，协同作业，做好呼唤应答；作业人员作业时身体任何部分不的深入转向架内，确认防滑措施，安放平稳牢固。更换同一

8、车两条及以上轮轴，要分别进行，不得同时顶镐作业。9、驾车前要对机具、负重量及地基状态进行技术检查。架车镐顶部要放置防滑木垫，起落车时必须耍保持平衡，由车间干部统一指挥，发现异常立即停止起落，采