探究提高路面摊铺平整度的施工技术

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1、探究提高路面摊铺平整度的施工技术摘要：随着我国经济的不断发展，公路建设日益频繁，由此也就带动了路面摊铺平整度技术的提高。本文从摊铺机型号及操作手的选择入手，结合摊铺机的工作原理，简要探讨了路面平整度提高的方式，以期能为所需者提供借鉴。关键词：公路路面；平整度；施工技术中图分类号：X734文献标识码：A随着我国高速公路建设的蓬勃发展，全国各地按照“因地制宜、黑白并举、共同发展”的思路修建了大量沥青路面和水泥路面。虽然水泥混凝土路面具有刚度大、强度高、耐久性好和养护工作量小等优点，但由于水泥混凝土脆性强、体积敏感,其铺设的路面必须设

2、置各种缩缝后，水泥混凝土路面的平整度差、噪声人、行车舒适度降低，这在一定程度上影响了水泥混凝土路面在我国高速公路中的应用。平整度是水泥混凝土路面质量三大关键控制指标之一,如何在施工中提高水泥混凝土路面这项指标,是许多公路专家和工程技术人员非常重视的技术问题。本文以大（庆）广（州）高速公路为例，对影响水泥混凝土路面平整度的因素进行分析，并提出相应的解决措施。一、原材料质量控制合格的原材料是保证水泥混凝土质量的必要条件，也是保证整个路面质量的前提条件。原材料质量不稳定,将直接导致混凝土路面平整度的波动。因此，选择优质稳定的原材料是保

3、证混凝土路面的平整度的关键措施。为保证原材料中碎石质量的合格和稳定,应高度重视碎石的提前备料工作，从石场破碎机型、筛网选择、碎石的加工工艺等方面抓起，选用质地坚硕、针片率低、洁净的碎石，并抽检合格，确保其质量。同时还应加强对备料场地的管理。备料场首先应C15牲硬化场地,进场的碎石必须水洗，不同规格的集料之间要砌挡墙分隔,口料堆高度控制在3米左右。场地的排水设施要完善，细料要用雨棚遮盖，防止雨水浸入。水泥温度的控制也会对路面平整度产牛较大的影响，水泥温度高，搅拌出的混合料温度高，水泥的水化速度就会加快，凝结时间缩短，混合料从拌和楼

4、出料运至现场，坍落度损失就大，混合料和易性差，摊铺机布料就难,路面的平整度就会受到影响。应采用罐装散水泥，当天出厂的水泥温度较高，应在两天后使用。好的原材料，可以稳定混凝土混合料屮的含水量，也可最大限度地保证水泥混凝土混合料配比的质量，进而帮助提高混凝土路面的平整度。二、优化混凝土配合比水泥混凝土的配合比设计应满足路面弯拉强度、工作性和耐久性等的要求。混凝土的工作性,即坍落度是混凝土摊铀质量好坏的关键;坍落度应根据工地实际情况，及时调整水灰比来达到设计值;坍落度过小，则摊铺效益低，路面易出现蜂窝、麻面,且不能保证平整度。在具体施

5、工中，应根据施工温度、混合料运输和摊铺施工的实际情况，适当增加混合料中的含水量，以确保在高温季节和运距较远的情况下，水泥混凝土的坍落度损失在设计耍求范I韦I内。三、混凝土混合料的搅拌运输摊铺混凝土混合料的搅拌、运输、摊铀是滑模施工的主要工艺和重要环节,直接影响混凝土面层的平整度。在水泥混凝土搅拌、运输、摊铺过程屮,按规定搅拌和运输是保证路面平整度的前提。在保证该前提的情况下，合适的摊铺程序和工艺是保证水泥混凝土路面平整度的关键因素。摊铺开始前,应对摊铺机进行全面性能检查和止确的施工部件位置参数设定，摊铀机各工作机构施工位置的正确

6、设定，是滑模摊铺技术中取关键的技术环节之一，也是摊铺机调试当中的最重要的内容。实践证明，如果摊铺机初始工作参数设置不准确，高质量的路面是不可能摊铺出来的，因此，在施工中，操作手和施工人员必须透彻了解摊铺机的设计原理和工艺要求，并进行细心调整,使摊铺机每工作参数都设定在止确摊铺位置上。同时，摊钮前应进行滑模摊铀机空载对位和检查，准确测量摊铺底板高程、横坡度，将传感器挂到基准线上，以检查传感器的灵敏度和反应方向。开动摊铺机进入设好的桩位，令摊铺机按挂线自动行走，再返回校核1〜2遍，正确无误后才可以摊铺。运输车按照指定位置卸料后，用挖

7、掘机进行布料。布料要均匀，防止离析，而且，不可超出摊铺宽度，最后用摊钮机的螺旋绞拢将混凝土再次细分。每车成品料运到施工现场后，应派专人对混凝土的坍落度、温度等进行检测。坍落度控制在40mm〜50mmZ间,DBI机械正常工作较为适合宜。挖掘机布好混凝土混合料后，可立即开始摊铺。摊铺时要安排专人监守传感器，严禁碰线。由于摊铺机灵敏度人，微小的晃动都会引起摊铺机反应而产生跳跃，影响路面平整度。摊铀机起步前，应先开启振捣棒。摊铺过程中，应适当调节摊舖机的摊铺速度，控制在lm/min~l.2m/min之间，让摊铺机缓慢行驶，均匀、连续作业

8、。振捣频率控制9000r/inin左右，摊铺过程中要特别注意供料一定要及时充分，保证摊铺过程顺畅，尽量减少摊铺机停顿、启动的次数。摊铺机停顿、启动次数过多，不仅会加大摊铺机构件的机械磨损，而口会影响路面的质量。摊铺机前混凝土拌和物停顿时间过长，混合料就会变得干涩