岗位作业指导

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1、1、上班后，应先检查本岗位的设备、仪表、阀门等是否正常，一切正常方可进行生产。然后开进料大闸阀，把储斗中的一锅物料一起一次放入锅内，按耍求加入熔解油和水，进料完毕关闸阀，开启活汽使松脂熔解。贮脂斗中一锅的松脂为1000炮。加水100kg（加水为松脂10%左右）加油250kg（使澄清后脂液含油35—40%）加草酸1kg（一般加量为松脂的1%。）2、加热熔解时，熔解锅排空阀门打开。熔解锅物料达到98°C时，关闭活汽阀和排空阀，观看确认过渡锅的空位足够装一锅熔解好的物料，准备压脂。3、关高位锅至澄清锅的阀门，开启压脂阀和压脂汽，开始压脂。此时压脂蒸汽压力应在0.08—0

2、.15MPao密切注视锅内物料是否压完，判断的方法：从熔解锅指示的温度读数，冷凝器出油的变化，声音的变化，过渡锅液位升高的变化。压完，关闭压脂阀和压脂汽，打开排空阀。4、打开贮脂斗下的进料阀，放贮脂斗的物料入锅，关进脂闸阀，打开活汽阀，又进入下一锅熔解。5、根据原材料（松脂）含杂质的情况，确定每熔解儿锅物料后，要出渣（树皮）一次，从排砂口排砂一次。要出渣前那次加入的油比例町稍大点，熔解的高温时间放长点，以求松脂熔透，树皮不粘松脂。出渣后出渣口要关严密。6、做好记录和交接班手续，搞好本岗位的清洁卫生。澄清岗位作业指导1、经常检查设备、阀门、仪表是否完好，发生故障要及

3、时排除并报告带班长等。2、压脂完成后，待过渡锅脂、水分层后，排去下层水分和中层脂液，打开过料阀过料。澄清锅内脂液温度要求：第一锅92-96°C,第二锅90—94°C,第三锅88—92°C。停产（锅内存料）后复产及温度偏低时，适当开闭汽提高温度，注意锅内物料决不能沸腾或翻滚。3、要定期排渣水。第一、二澄清锅每锅排渣水一次，第三澄清锅每班排渣水一次。要及时清理小过滤器内的树皮杂质（一般为一班二次）。4、做好记录和交接班手续，搞好本岗位的清洁卫生。1、经常检查设备、仪表、阀门等是否完好。发现故障要及时排除，有情况要向带班长逐级报告。由他们确定是否停产检修。2、单独熔解期

4、间（每次生产的初期）把蒸汽直接供到熔解岗位。3、加强与澄清岗位的联系，打开排空阀和压脂锅进料阀，将脂液放入压脂锅至上视镜屮部，开启闭汽加热。4、待压脂锅内温度达到150°C时，关闭排空阀，打开蒸憾锅进料阀，开压脂锅蒸汽压脂进入蒸惚锅，密切注意蒸悯锅内液位，到达顶部视镜中部时，关闭压脂汽和进料阀，慢慢打开排空阀，排去压脂锅内蒸汽。5、打开蒸镭锅闭汽加热，慢慢打开活汽阀，进行蒸僻，随着蒸憎锅内温度的升高，逐步加大活汽压力，以冷凝器不跑蒸汽为准。6、当蒸馆锅内温度到达放香温度时，通知包装工序，关闭活汽和闭汽,打开放香阀，将松香放入放香槽中。放香结束关闭阀门，进行下一锅蒸

5、啊。7、做好记录和交接班手续，搞好本岗位的清洁卫生。包装岗位作业指导1、上班后首先检查计量器具是否完好、准确。并注意包装铁桶是否完好。2、放香耍准确称量，保证每桶松香净重225±0.5kg,发生漏香的桶要及时堵漏，清理包装场地上的碎香，加以回收。3、搞好松香过滤，保证产晶屮机械杂质含量小于0.05%。4、入桶后的松香要按规定进行编号，分班、时间不同而排列整齐，以利通风冷却。5、松香冷却后，将盖子盖好，以便装车、库存。6、做好记录和交接班手续，搞好本岗位的清洁卫生。化验员岗位作业指导1、上班时应检查仪器，仪器不能有破漏，仪器指示正确方可用来检验、分析半成品与成品。根

6、据使用情况与有关的规定，按吋校对仪器。2、根据国家标准检验松香、松节油等产品，合格的签发合格证，方可岀厂，不合格的产品一概不得出厂。3、化验工作要做到及时、准确，及时报送有关的半成品、成品的检验结果，提供给工人、工程技术人员与领导分析生产情况，调整生产过程。发现重大问题及吋向有关的人员报告。4、化验室内试剂药品要保存好，不同的试剂要采用不同的保存方法、保存地点，以免发生化学反映而发生事故，剧毒药品要专人管理。5、爱护仪器、工具，损坏时做好记录，缺少与需补充的仪器提出报告购进。6、做好记录和交接班手续，搞好本岗位的清洁卫生。1、上班后，应先检查本岗位的设备、仪表、阀

7、门等是否正常，发现问题要及吋排除并报告带班长，一切正常方可进行生产。2、加热熔解时，熔解锅通向冷凝器排空阀打开。3、熔解到温后关闭熔解活汽阀，关闭排空阀、过渡过料阀，打开压脂管阀门，打开压脂蒸汽阀开始压脂，压脂蒸汽压力控制在0.08-0.15Mpao4、上班时须穿戴好劳保用品，严格执行公司的安全防火制度，严禁一切人员在岗位及附近用火、吸烟等。注意检查和保管好消防器材，以应急用。保持车间内环境生、文明整洁，杜绝跑、冒、滴、漏现象。5、加强与其它岗位的合作。密切关注设备的运行。6、提前10分钟接班，并做好交接班手续。坚守工作岗位，不得擅自串岗、离岗或做与生产无关的事情

8、，集中精神