浮选车间岗位作业指导

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1、第六部分主要岗位作业标准§6.1浮操机操作作业标准§6.2加压过滤机操作作业标准§6.3浓缩机操作作业标准§6.4煤泥离心机作业标准§6.5低压风机作业标准§6.6压滤机入料泵操作作业标准§6.6渣浆泵操作作业标准§6.7絮凝剂、助凝剂配制作业标准§6.8清水泵司机作业标准书§6.9皮带运输机操作作业标准§6.10刮板输送机操作作业标准§6.11机电维修作业标准§6.12电器维修作业标准§6.13电焊作业标准§6.14气焊、气割作业标准§6.1浮选机操作作业标准一、一般规定第1条经过《洗煤厂安全规程》和煤泥浮选技术培训,通过考试合格,取得上岗合格证后,方可持证上岗。第2条掌握浮游选

2、煤的基本理论、本厂选煤工艺流程,特别是煤泥水系统的工艺技术参数要求及运行基本要求。第3条熟悉浮选的精矿、尾矿指标要求,药剂添加方法及其单耗指标要求。第4条熟悉浮选机的工作原理、结构、技术参数、零部件的名称和作用、熟悉本浮选机的日常维护保养方法。第5条熟悉浮选流程、各种管线布置,并能正确操作使用。第6条了解各自动控制装置的工作原理,使用条件和操作方法。第7条熟悉本岗位设备开、停车程序和操作耍领,以及检查、分析、防止和排除故障的方法。第8条熟练掌握浮选机的操作技术,能根据煤质情况、产品指标耍求,调整入浮量分配、用风量、油药用量及比例,完成各项生产指标。第9条严格执行《选煤厂安全规程》、

3、岗位责任制、交接班制度及其他有关制度。第10条上岗时,按规定穿戴好劳保用品。二、工作前的准备第11条认真检查浮选机各结构部位是否完好、零配件配制是否齐全,紧固螺栓有无松动,电机胶带是否齐全完好,搅拌装置、刮料装置。第12条关闭浮选机尾矿排放口,检查尾矿阀是否严。第13条检查液位控制部分是否完好,各运转部位润滑是否良好。第14条加药管道及其上阀门是否完好;矿浆准备器上加药装置是否完好,阀门是否灵活;油药剂罐内油药存量多少,是否够用。第15条浮选司机在检查中发现不具备开车条件时,应及时向调度室汇报,说明原因,同时汇报带班长,积极处理,具备开车条件,及时通知调度室。第16条接到调度室要开

4、车信号,及时回复可以开车信号。远离浮选机转动部位。三、正常操作第17条接到开车信号后,确认可以开车即可回应可以开车信号。当就地启动时,先启动浮选机搅拌机构、再启动浮选机刮泡器;然后启动矿浆预处理器,打开浮选机入料管上的阀门。第18条有料进入矿浆准备器,即町打开油药阀加药,调整加药比例和加药量,根据精矿泡沫带料和尾矿颜色带料情况,调整加药方法。第19条根据两台浮选机处理量,调整浮选入料量分配,使两浮选机处理能力均达到合理化。根据浮选机各室浮选情况,从一室至五室可以选择适当的加药点和加药量。第20条巡回检查矿浆给入量情况以及浮选机内液位高低。检查矿浆液位控制装置是否合适,刮泡器刮泡是否

5、正常。第21条巡回检查浮选药剂添加是否合理,根据入料量、精矿、尾矿及时调整。第22条巡回检查精矿泡沫情况。适当调节进气量,使泡大小适中,达到最佳状态。第23条定时浮选机入料浓度,根据分选情况调节两台浮选机入料管阀门,以分配入料量。第24条检查泡沫带量情况,尾矿的颜色和粒度,酌情调节药剂量、排料量,以保证浮选指标。第25条浮选机在运行中,要注意巡回检查其搅拌机构有无振动、温度升高、异常声响,入料管道、尾矿管道是否畅通,精矿槽注意外溢,发现问题立即汇报,并及时处理。第26条浮选机运行中,耍注意尾矿排放及时;根据分选指标耍求和浮选效果,及时调节浮选药剂的用量、浮选机内的液位、用风,保证浮

6、选效果。第27条对入料浓度、药剂制度、充气量等浮选因素定时记录。第28条要根据快灰结果,调整浮选参数,确保精煤、尾煤的灰分合格。第29条应根据煤质情况、指标耍求调整浓度、尾矿量、药剂使用量、刮泡和充气多少。严格控制浮选粒度上限(小于0.50mm),减小大颗粒对浮选效果的影响。第30条液位控制失灵,出现浮选机过料,立即汇报调度室停车处理。第31条发现浮选入料中跑粗,立即汇报调度室,调度室协调重介车间领导检查解决。四、停车操作第32条由调度室集屮控制停车。紧急情况下选择就地停车,但必须立即汇报调度室。第33条手动停车时,矿浆准备器没有进料,即可停止添加油药。矿浆准备器内物料通过浮选机浮

7、选,没有尾矿排出,即停止浮选机上油药添加。集中控制停车,浮选机停车,立即停止用油药。第34条停车后,耍对矿浆准备器、浮选机进行详细检查,浮选油药管上阀门关闭严密,防止浮选药剂的滴漏损失、影响洗水。五、特殊情况的处理第35条浮选机运行中,搅拌或进气突然消失,应立即停车检查处理。第36条浮选机运行中,浮选机体内发岀碰撞或磨擦声,应停车检查处理。第37条入浮浓度过高,发生过料现象,没有解决措施时,应停车,待解决入浮浓度后再开车。第38条浮选机任何一室因故障停车处理,不能进行

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