济宁锅炉中心筒焊接作业指导书

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1、济宁锅炉中心筒焊接作业指导书济宁中科坏保电力有限公司锅炉分离器屮心筒检修焊接作业指书东莞市森林机电设备安装有限公司1.工程概况本工程为济宁中科坏保电力有限公司锅炉检修之锅炉分离器中心筒检修换装。2.总则2.1为确保本安装工程安全运行,保证锅炉分离器中心筒检修换装的焊接质量,特制怎木作业指导书。2.2木焊接施工作业指导书引用标准〃蒸汽锅炉安全技术监察规程〃、《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇DL/T5047—95),《电力建设施工及验收技术规范》(火力发电厂焊接篇DL5007—92)及锅炉厂家中心筒安装图有关规定。2.3本作

2、业指导书适用于本安装工程现场组装焊接工作。2.4焊接作业人员安全技术、劳动保护应按现行有关规定执行。3.一般规定3.1焊接作业(工程)所用的母材、焊接材料符合国家标准或有关规定,并冇出厂合格证书质量复验报告.焊条(丝)的选用,应根据母材的化学成分、机械性能和焊接接头的抗腐蚀性、抗裂性、碳扩散、工艺性能等综合考虑。焊条应符合GB/T5117《碳钢焊条》,GB/T5118《低介金钢焊条》的规定。本工程采用的主要焊接材料如下:a.中心筒弧形筋板、弧形外筋板、弧形内筋板焊接采用焊条为E4303(J422)、(1)3.2ob.屮心筒上口与托

3、架组件的立筋焊接、托架组件的各部件焊接均采用焊条1为E309-16(A302)、©3.2。c.中心筒筒板与筒板之间焊接釆用焊条为E310-15(A407)>4>3・2。3.2对设计文件的要求设计文件必须标明母材、焊接材料、焊缝级别及接头型式,并对焊接方法及焊接检验提出明确要求。2.3对现场施工要求&必须有负责焊接工程的焊接技术人员,质量检验人员、焊接检查人员及合格焊工。b.所用焊接设备必须具有参数稳定,调节灵活,满足要求和安全可靠的性能。c.应备冇符合工艺要求的焊接材料贮存场所及烘干、去污设备,并建立严格的保管、烘干、淸洗和发放制

4、度。d.施工现场应冇防风、防雨雪和防寒等设施。2.4对现场焊接人员的要求a.焊接技术人员:焊接技术员应负责编制焊接方案及焊接工艺说明书,解决焊接技术问题,整理焊接技术档案,指导焊工工作。b.焊接质量检查员焊接质量检查员应根据技术规范、设计文件、焊接工艺说明书对现场焊接工作进行全而检查和监督,冇权停止违反冇关规定(范)和技术文件要求的焊接工作。焊接检查员应检查焊工合格证件,对焊接质量不合格者,有权停止其焊接工2作。c.焊工凡从事木次作业的焊工必须持有同类焊接项目考试合格证的焊工担任焊接工作。焊口焊完后,焊丁皿将焊缝渣壳飞溅物清除干净

5、后,进行自检,并在有关图纸上作好记录(标志)或在接头附近打上代号钢印(钢印深度<0.5mm)o3.5施焊前应根据工艺试验结果,编制焊接工艺指导书(工艺卡)焊工应严格按工艺指导书实施工艺。2.6焊接材料及主要机、工具乩焊条必须分别符合GB5117—85GB5118—85.GB1300—77的国家标准及冇关规定、各部件的焊材选用、烘焙温度见下表部件牌号烘干温度,°C中心筒弧形筋板、呱形外筋板、弧形内筋板J422150中心筒上门与托架纽件的立筋焊接、托架组件的各部件A302200〜250中心筒筒板A407200〜250b.焊条应有出厂质

6、量证明书,凡无质量证明书或对其质量有疑时,应按牌、批号抽査,试验合格后,方可使用。C.焊条丝应分别堆放在二级库内(按牌号、规格作好标志)现场指定专人负责保管,烘焙及发放焊条(丝)并建立严格领用制度,防止错用和浪费。d.末用完焊条应及时回收,置入保温箱内。C.焊接设备必须具有参数稳定,调节灵活,满足焊接工艺要求和安全可靠的性能。2.焊接工艺2.1焊接时允许的最低坏境温度如下:J422:—10°CA302、A407:—5°C焊件10^15mm范围内均应淸除锈迹、污物,直至露出金属光泽。2.2焊接电流:J422:80〜90A,A302、

7、A407:70〜130A,直流反接2.3电特性;J422:交流;A302、A407:直流反接4.4所有的焊接采用多层多道焊,焊道的单层厚度不大于所用焊条直径加2nim,顶层焊道摆动宽度不人于所用焊条直径的5倍。4.5为减少焊接变形和接头缺陷,焊接时口宜采取同电流、同速度二人对称焊,特别是中心筒筒板对■接焊应留冇收缩余量。44.6施焊中,应特别注意接头和收弧的质量,收弧对应将熔池填满,多次多道焊的接头应错开。4.7施焊过程中除工艺和检测上要求分次焊接外,应连续完成。若被迫中断时,应釆取防止裂纹产生的措施(如后热、缓冷、保温等)。再焊

8、时,应仔细检查并确认无裂纹后,方可按照工艺要求继续施焊。4.8焊口焊完后应进行淸理,经自检合格后在焊缝附近打上焊工本人的代号钢印,或永久性标记。4.9焊接接头有超过标准的缺陷时,可采取挖补方式返修,但同一位置上的控补救一般不得超过二次,并应遵守下列

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