关于大容量电站锅炉锅筒压制焊接变形

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4、J@:=E@B801M=>7M;CE，E67K=8;J=:E;>@89P;=C@EHBJE67F>;K@M@KL>BR7F06)%(&.$2：;E@C@EH?B@C7>；L>7MM7F:HC@8F>@:=CM67CC；I7CF@89F7JBK=E@B8；>B;8F87MM；K@MM$K=E:6BJI7CF@89QB@8EM*""+("",-电站锅炉锅筒是整个锅炉装置中*""+("",-电站锅炉锅筒总重约%’"+!*"E，最重要的大型高温高压受压设备，其制造质量好坏由左半球形封头、筒体、右半球形封头组成，筒体长直接关系电站锅炉的安全和寿命。约%S+!#K，分为*+#

5、段，每段由!个压制瓦片焊*""+("",-电站锅炉锅筒是我公司的常规产接而成。筒体主要分为等厚双纵缝%S"T对开结构和品，由于对锅筒纵缝焊接变形规律及影响筒体环缝错不等厚双纵缝%#&TU!%&T对开结构!种。由于结构边量的因素没有完全掌握，导致一定比例的锅筒筒体的原因，通常情况下前者的环焊缝错边量超差的数环缝错边量超出了有关法规和技术条件的规定（表量大于后者，是影响产品制造质量的难点。作者仅%），在一定程度上影响了产品质量和生产进度。为以等厚的*"",-锅筒（以下均简称锅筒）为例予以此，对*""+("",-电站锅炉锅筒压制筒体的焊接变介绍。!""%年以前的锅筒产品

6、壁厚均为!"*KK，形及其影响因素进行了长期细致的研究，取得了重要!""!年经过优化设计，锅筒壁厚改为%)SKK或研究成果，并以此改进了制造工艺，最终彻底解决了%’"KK，对这!种厚度的锅筒采用了不同的研究方长期存在的锅筒环缝错边量超差的难题。法。表7899:;99<=锅筒纵环缝错边量的规定//锅炉锅筒的筒体材料为G1!’’，筒体内径为规范要求纵缝错边量环缝错边量!%))SKK，筒体厚度!V%)S+!"*KK，单节筒体结公司技术条件要求!&!S构为双纵缝%S"T对开，单节筒体长度约为("""KK，锅规要求!(!%"美国1G,N规范要求!%"!%’纵环缝坡口形式为3

7、$W型坡口。7锅筒结构参数与工艺流程锅筒每段筒体由!个瓦片组成，其简要工艺流收稿日期：!""#$"%$!&作者简介：袁承春（%’(&$），男（汉族），山东长岛人，工程师，工学学士，长期从事锅炉和压力容器制造工艺工作。万方数据·,*·石油化工设备!##+年第$$卷程为：钢板下料—加热—热压成瓦片—消应力热处长减少量约’%%。理—冷精矫瓦片—划纵缝余量线—气割余量—矫正—加工纵缝坡口—瓦片对扣装配成筒节—焊接—无损探伤—划筒体环缝余量线—车环缝坡口—装配筒体环缝。!筒体纵缝焊接变形锅筒每节筒体的!条纵缝焊接后筒体的环形端面会发生变形，这种变形是很难矫正的。（"）对厚度

8、为!#$%