基础纠偏方案

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1、基础纠偏方案一、基础偏移概况：1.1偏移基础的设计概况:基础名称ZJ-G1ZJ-H1设计图号YGA0103CJ1-0016HGA0103CJ1-0005基础底标咼V-3.600V-3.600基础顶标高V-1.200V-1.200基础断而尺寸9mx5.4mx2.4m9mx5.4mx2.4m桩基规格与数量14根PHC桩10根PHC桩基础轻重量291.61291.6t预埋螺栓规格及数量8M9012M90偏移情况向中央人道方向发生超出规范允许的偏差1.2导致基础发生偏移的因素：炼钢主厂房ZJ-GkHl两基础施工完后，十九冶施工的公辅设施全厂综

2、合管线给排水管廊，其底标高为▽-7.3m,中心距两基础ZJ-GkHl距离11.5m,虽采用拉森钢板桩围护，但由于在两基础与拉森钢板桩间进行了井点降水，以及管廊施工完后的钢板桩的抽拔导致了基础发生了偏移。二、纠偏方法：2.1现场准备：2.1.1垂直基础长边方向清除表面浮土至全厂综合管线给排水管廊钢筋婭顶板处，其深达▽-3.300,宽度6米。2.1.2清岀的操作面的三边设排水沟，其坑内铺设200厚的山皮石，确保操作面的坑内不积水。2.1.3将两基础的四周土方挖除，每边净空为2m,标高与基础垫层底标高一致即▽-3.700,土方坡度为1:1。

3、2.1.4后座力背：基础顶进纠偏的后座力背选用十九冶已施工完的综合管线给排水管廊500mm厚的钢筋碇顶板。2.1.5使用工机具一览表序号名称规格数量序号名称规格数量1挖土机lm31台7液压千斤顶100t4台2自卸汽车15t2辆8顶杆©406x830米3平板振动夯2台9道木12根4潜水泵2寸2台10垫铁若干5全站仪1台11铲车8t1辆6经伟仪1台12电焊机1台2.1.6劳动力使用计划表序号工种人数序号工种人数1测量工3人5铲车驾驶员1人2挖土机司机1人6木工2人3自卸车驾驶员2人7架工2人4电工2人8壮工5人2.2纠偏2.2.1在ZJ・

4、G1、H1的后座力背的给排水管廊的钢筋碇顶板侧面纵横放置两层道木，并在直接承压面放入厚10mm钢板一张。222铺设顶杆©406x8的钢管，接头处用电焊焊接牢固，铺设的顶杆钢管一定要水平顺直，保证传力方向一致。2.2.3架设两台液压千斤顶，并在千斤顶与基础接触面放入垫铁钢板。两台千斤顶布置基础长边的屮部，标高▽■3.300处。2.2.4两台千斤顶台同时同步加压顶进纠偏。225测量人员全程测量中心线变动情况，当中心线达到设计要求后,为防止回弹继续超顶20mm,随后停止顶进纠偏并持荷1小时左右。226当基础中心线纠偏到预定指标后，立即采用山

5、皮石分层对称均匀地回填，即先对称回填基础两长边处；后对称回填基础两短边处。三、保证措施：3.1为保证全厂综合给排水管廊的结构安全，在纠偏基础后座力背的管廊北面同样施顶两台loot千斤顶与＜1)406X8传力杆，并与纠偏顶杆轴线一致。3.2为防止基础纠偏过程中的不对称摆动，损坏桩基，手动千斤顶应同步均匀加压，电动液压千斤顶按50”小时逐级加压，当基础开始移动后，应按25mm/h顶进速度施顶，并要求四台千斤顶应尽量同时同步操作。3.3,基础顶进纠偏过程中，技术人员、监理工程师应全程旁站监督。3.4,当纠偏效果不明显时，应釆取如下措施：34

6、1,在基础前进方向将基坑再向下挖深约1米，并人工掏空基础底部土层，继续施顶纠偏，纠偏结束后用WZ型碇座浆料满坑填充至基础底。342,千斤顶持荷3天后才可拆除，随后分层对称均匀地回填山皮石。上海一钢不锈钢炼钢单元工程基础纠偏施工方案审批:审核:编制:中国十七冶上海一钢不锈钢工程项目经理部2002年8月14EI目录一、基础偏移概况1二、纠偏方法1三、保证措施3四、附图：基础顶进纠偏施工工艺图