预埋件纠偏方案

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1、预埋件纠偏施工方案编制人：批准人：编制单位：编制时间：2016年4月目录7一、编制依据……………………………………………3二、工程概况……………………………………………3三、预埋件复核…………………………………………4四、埋件偏位处理方案…………………………………47预埋件纠偏施工方案一、编制依据1、本工程的施工组织设计及施工图纸2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210－20013、《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-20034、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2013二、工程概况项目名称：建设地点：

2、建设单位：总承包商：设计单位：监理单位：建筑规模：地上13层、地下3层，建筑总高度：63.800m，建筑总面积41357.42㎡。结构形式：框架-剪力墙结构地面粗糙度类型：B类建筑物耐火等级：地下一级地上一级抗震设防类型：乙类（标准设防类）、抗震设防烈度：7度（基本地震加速度0.15g）设计使用年限：主体结构设计使用年限50年，幕墙设计使用使用年限25年。根据招标文件和建筑图纸等，本工程幕墙主要有以下幕墙类型：MQ01：横明竖隐玻璃幕墙（层高4200mm,4700,5000）-铝合金结构MQ02：横明竖隐玻璃幕墙（层高6000m

3、m）-铝合金结构钢管内衬MQ03：竖明横隐玻璃幕墙（折型造型）-钢框架结构-竖向外装饰铝板MQ04：铝板雨篷（入口）-钢框架铝板外装饰7MQ05：装饰格栅（屋顶）-铝合金格栅MQ06：玻璃栏杆（屋顶）-不锈钢立杆+钢化夹胶玻璃MQ07：幕墙开启扇（通风排烟）MQ08：幕墙开启扇（消防救援）MQ09：有框地弹门（首层）-钢框架外装饰不锈钢板MQ10：旋转门（主入口）三、预埋件的复核1、预埋件的复核工艺流程清理预埋件→根据埋件布置图进行预埋件放线测量→对预埋件进行复核→根据复核结果绘制预埋件偏位图和记录表格→制定偏位处理方案→后补埋

4、件安装→清理、自检预埋件的测量放线、复核。2、进行拉拔试验根据埋件布置图，测量放线精确画出每个埋件的中心位置线及孔距线，检查埋件下方的混凝土是否填充充实，如有空洞现场应报总包单位及监理，对埋件进行拉力、剪力、弯距的测试，对不符合测试标准的预埋件必须按有关规定采用其他可靠的连接措施进行处理。四、埋件偏位处理方案根据整理的预埋件偏位情况图标，对于需要进行纠偏、补埋的埋件呈报监理单位、总包单位、业主，一起制定预埋件处理方案。1、对于幕墙后补埋件左右位置偏差处理方案采用化学（或膨胀）锚栓固定镀锌钢板的方式，安装时，应选用与埋件同厚度的镀

5、锌钢板，锚板埋件补埋一端采用焊接方式，另一端采用化学（或膨胀）锚栓固定，平板埋件如图72、对于幕墙后补埋件进出位置偏差处理方案当预埋件与结构面有进出偏差时，采用加长或者减短的转接件来调节幕墙进出位置，以保证幕墙外立面垂直。3、化学（或膨胀）锚栓施工步骤和要求：（1）、化学（或膨胀）锚栓施工要求：a．埋件发生偏差，因将结构检查表提供给设计师，设计师依据偏差情况制订埋件偏差施工方案，以及补埋的方式，并提供施工图及强度计算书，然后根据施工图进行施工。b．埋件补埋施工图及强度计算书应提交给业主、监理认可，待确认后方可施工。c．化学（或膨

6、胀）锚栓在施工之前应进行拉拔试验，按照各种规格每三件为一组，试验可在现场进行。如图示：7(2)、化学（或膨胀）锚栓施工步骤a．测量放线人员将打化学（或膨胀）锚栓位置用墨线弹在结构上，施工人员依据所弹十字定位线进行打孔。图示：b．为确保打孔深度，应在冲击钻上设立标尺，控制打控制深度。c．在混凝土上打孔后，应吹去孔内的灰尘，保持孔内清洁，项目质量员应跟踪监督检查。（膨胀螺栓无此步骤）d．打完孔后，将玻璃管药剂放入孔中，再将锚栓进行安装。放入螺杆后高速进行搅拌（手枪钻转速为750转/秒），待洞口有少量混合物外露后即可停止。（膨胀螺栓无

7、此步骤）e．打孔后各项数据要求，化学（或膨胀）锚栓深度一定要达到标准，严禁将锚栓长度割短，化学（或膨胀）锚栓与混凝土面应尽量成90度角，即垂直于混凝土面。图示：7f．当化学（或膨胀）锚栓施工完毕后，不能立即进行下一步施工，而必须等到螺栓里的化学药剂反应、凝固完成后方可开始下步施工。（膨胀螺栓无此步骤）四、预埋件处理的质量控制点1、严格控制打孔位置和尺寸在保证化学（或膨胀）锚栓打孔位置后，孔径与孔深度严格按照设计要求进行控制，以保证锚栓正常性的发挥，螺栓一定要旋紧，不得松动，旋紧后进行点焊，并进行防腐处理。2、严格按照程序操作使用

8、化学（或膨胀）锚栓时，一定要严格安装设计说明书的要求进行操作，一是要控制孔深，不能过深，二是要除净孔内粉末，三是化学药剂固化后方可受力承载，特别注意的是，打孔时一定要避开混凝土中的主筋，以免削弱主体主体结构的强度。3、不允许悬空连接补板时不允许悬空连接，检查埋件