墩身作业指导书

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1、墩身施工作业指导书（暂行）单位：编制：审核：批准：二OO九年月口发布二OO九年月口实施墩身施工作业指导书1.适用范围2•作业准备2.1.内业技术准备作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员实施型施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉相关法律、法规、规范及技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核后持证上岗。22外业技术准备施工作业层中所涉及的各种技术数据的采集、分析。修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。3•技术要求3丄模板及支架、钢筋和混凝土的

2、施工应符合铁道部现行《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》的有关规定及设计要求。32结合现场情况，采用大块钢模板…次整体浇筑成型，混凝土通过泵送入模或吊装入模，墩身模板和钢筋采用汽车起重机垂直吊装作业。墩身浇筑完成后先带模浇水养生，拆模后覆盖塑料膜养生。4•施工程序与工艺流程4.1•施工顺序施工准备f钢筋绑扎f模板安装f灌注磴养生。42工艺流程墩身施工工艺流程图5•施工要求5.1•施工准备（1）模板进场及整修，备足所用砂石料、钢筋等的材料。做好施工配合比设计。（2）测定墩身中心线、方向、高程。52施工工艺521•模板模板制作：模板采用人块整体钢模，选用大于6mm厚钢

3、板面板。要求模板表面平整，尺寸偏差符合设计要求，具有足够的刚度、强度、稳定性，且拆装方便接缝严密不漏浆。模板要求统一编号（在外侧喷漆）。模板加固应经过受力检算，加劲肋采用型钢。实体墩台身施工，模板框架采用14#槽钢，加劲肋采用50mm等边角钢加固。模板安装好后，检查轴线、高程符合设计要求后加固，保证模板在灌筑混凝土过程受力后不变形、不移位。模内干净无杂物，拼合平整严密。支架结构的立面、平面安装牢固，并能抵挡振动吋偶然撞击。支架立柱在两个互相垂直的方向加以固定，支架支承部分安置在可靠的地基上。模板检查合格后，用绞磨机打磨，然后在其上刷脱模剂一定要均匀，可以倒用两次，然

4、后再次用绞磨机打磨和涂抹脱模剂。注意脱模剂的质量，否则影响结构外观质量。要把整修模板作为一道重要工序，凡使用的钢模，每次使用前，模板应认真修理平整，不平要扎平，开焊处要补焊磨光，上紧扣件，方能灌筑栓。在栓灌筑过程中应指定专人加强检查、调整，以保证轻建筑物形状，尺寸和相互位置的正确。5.22钢筋加工钢筋加工时市于加工数量比较大，要注意摆放。成品摆放区耍与加工区隔离，便于运输。墩身钢筋绑扎时要注意先核查模板的平面尺寸，在进行下料。钢筋的弯曲成型多用弯曲机进行，在缺乏设备或少量钢筋加工时,可用手工弯曲成型，系在成型台上用手摇扳子每次弯4-8根①8mm以下钢筋，或用扳柱铁扳

5、和扳子，可弯①32mm以下钢筋，当弯直径①28mm以下钢筋吋，可用两个扳柱加不同厚度钢套，钢筋扳了口直径应比钢筋直径大2mm。曲线钢筋成型，可在原钢筋弯曲机的工作中央，放置一个十字架和钢套，另在工作盘四个孔内插上短轴和成型钢套与屮央钢套相切，钢套尺寸根据钢筋曲线形状选用，成型时钢套起顶弯作用，十字架则协助推进。螺旋形钢筋成型，小直径可用手摇滚筒成；较粗（①16・30mm）钢筋，可在钢筋弯崩机的工作盘上安设一个型钢制成的加工圆盘，盘外直径相当于需加工螺旋筋（或圆箍筋）的内径，插孔相当于弯曲机扳柱间距，使用时将钢筋一头固定，即可按一般钢筋弯曲加工方法弯成所需的螺旋形钢筋

6、。523•混凝土浇筑523.1.混凝土采用自动计量集屮拌和站拌和，混凝土输送车运输,泵送入模。523.2、姓坍落度要严格按照试验的数据控制，碇自由倾落高度超过2m时，必须用滑槽或申筒灌筑，串筒出口距姓表左右。防止碇离析。5.2.3.3.浇筑前现场技术人员对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净；模板的缝隙填塞严密，内血涂刷脱模剂。检查接地端子的焊接，和沉降观测标的预埋。综合接地钢筋的焊接，是否与承台接地钢筋连接完好，接地端子和检查梯预埋角钢准备齐全。准备工作做好后，向现场监理工程师报检，监理工程师确认无误后，开始准备浇筑。5.2.

7、3.4.浇筑时检查混凝土的均匀性和坍落度。混凝土的质量是保证墩身外观质量的关键，因此必须严格把关。混凝土分层浇筑厚度不超过30cm,并用插入式振动器振捣密实。振动器移动间距不超过其作用半径的1・5倍与模板保持5〜10cm的间距，插入下层5cm左右，防止碰撞模板钢筋及预埋件。5.2.3.5.的捣固：碇的捣固是保证质量的关键工序，必须严密组织，规范操作。一是必须固定人员，责任到人，分片承包。二是捣固要适当，既要防止振捣不足，也要防止振捣过度，以栓不再下沉、表面开始泛浆、不出现气泡为度。5.2.3.6.混凝土的浇筑连续进行，如因故必须间断时，其间断时间小于前层混凝土的