如何成为做一名优秀的品质主管

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1、修订日期修订单号修订内容摘要页次版次修订审核批准2011/03/30/系统文件新制定4A/0///批准：审核：编制：品质管理的五个误区1、脱离客户耍求，闭门造车客户对产品或服务的品质要求究竟是如何的？作为品质管理人员，你是真的了解吗，是抓到了客户要求的重点了吗，还是根本就是在发生抱怨的时候才搞明白：原来客户的要求是这样的！？相对于主要品质特性，即功能性的要求,因为业务人员，开发工程人员，制造人员认识到他的重要性，以及各项检验标准是可量化，及可操作性的，一般不会给品质管理造成困扰。如果这样的重要特性都会造成困扰,反之品质部门还有什么存

2、在的意义?真正的“杀手”是容易被人忽略的部分：辅助功能，外观，包装方式，运输交付过程等后段项目。这些是品质管控的难点所在，但确实直接影响客户对交货公司的品质保证概念的。产品的外部品质管控要较内部制程管控复杂的多，因为不可控制的因素增加，可利用资源少。客户对产品品质要求的范围不只限于入库到上线使用的品质保证，宜至最终客户的满意才是对品质的要求达成，否则，所有突发的品质异常都是供应商的责任。只有这样的理解与认识，才能真正地保证客户的品质要求，对于非数值量化，文字表达的品质要求部分是最容易发生品质争议的，不同的人对同一句话会有不一样的理解

3、，•且如何准确的判定也是难题，更重要的对这样的耍求是否已超出行业的标准，或已超出企业本身的品质水准，如果是，那么不良的概率又是多少。要怎样才能提升品质，降低成本，保证客户的要求能满足。这些都是品质管理者需要认真思考的问题，这也是“品质工程”存在的真正意义！为客户设计品质，而非简单的统计分析。那么如何确保客户要求呢？首先要明确定义客户品质要求的项目（产品前期的开发与设计阶段）,其次将这些要求转成内部可执行的制造要求及判定依据（试产阶段），然后是确认达成状况，并持续改善（量产阶段）。客户品质要求如何取得？（针对生产型企业）标准明确统一，

4、才能避免争议。只有面对面的沟通，将客户的进料标准转成内部的放行标准，在必要的时候还有予以加严！以确保客户要求的充分达成。任何脱离客户要求的标准都不可以称为“标准”，闭门造车式的工作方式与态度，只能带来史多的品质困扰！2、错误理解“品质是制造出来，非检验出来的”“品质是制造出来，非检验出来的”这句话本身在于强调品质产生的过程,是无可厚非的.但若片面强调"非检验出来的"，用于推脱责任的借口，则是不可取的•品质检验的目的是什么？品质检验的目的是什么？不是简单的发现不良，将不良区分，而要包括透视产品发展的趋势，及时矫正，从而避免不良产生。这

5、里所谈的“透视”并不是复杂的SPC统计。也非短期制程能力的研究。而是在制程检验的过程中，从测试数据的分布趋势，第一时间作出判断，这对检验人员的能力，有了更高的要求，如何将检验员上升为检验工程师，是未来IPQC发展的方向，也是品质检验发展的趋势（检验的工作应充分强调自主检验能力的加强。将日常检验直接划分制造部门），任何品质异常的产生（针对批量），必然是由小到大的蔓延。首先要确认标准是否一致，并且是否正确。其次，检验人员是否确实按照标准执行检验：包括检验依据、频率，抽样计划的切实执行。然后，检验的规范设定是否合理。如果切实回答是肯定的，

6、那么，批量的异常又如何产生？细节决定成败，没有执行力的保证，任何的成绩都是表面不持续的。生产部门的责任不需要品质部门来说明，我们要做的是如何认识自己,可改善的部分是自己，强调个人担当！今天品质没有做好，就是我们品质部门的责任！!3、脱离生产实际，狂热追求理论理论是由生产实际的状况不断的积累成功失败的经验教训,经过人员的生产反馈，最终形成的对生产具有普遍指导性的系统知识•理论有很多种，目前流行的是6sigma,并且由MOTOGE,证实是有效的•那么是否科学性的理论对实践都有指导意义呢?回答是肯定的，但对于指导性而言，不同的内外条件，指

7、导的效果必然存在差异:不同的人,因资质的差异，即使同样的练习同一武功秘箕，其成果必然不同.这也就是社会上对ISO6sigma褒贬不八的主要原因.没有正确的心态，盲目跟风，不重基础的提升，企图短期高效达到高手的境界，表面的突飞猛进,待热度一过，必然元气大伤,甚至性命不保•那么，对于品质管理者而言，何谓基础"本"？首先必须了解公司的产品定位，特性，包括从原材料的组成到整个制程关键因素的熟悉，甚至运营流程的详细了解，所以品质管理人员应该是企业的通才;其次具有做事的正确心态"没事不找事，有事不怕事事出必有因"的冷静心态，寻找事情的真因，才能

8、够有效解决问题.8D是解决问题的科学步骤，其中更包含了众多的品质管理手法:收集整理资料的层别法，分析问题的散布图脑力激荡特性要因图,找出主要项目的柏拉图，改善效果确认的趋势图ME相关，标准化的流程图,等等这些是品质管理的基础所在。