家具QC检查重点表

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1、QC檢查重點表備料裁板：掌握尺寸、規格、貼皮材种、木紋方向（餘料量、淨料量），靠點成直角，板材的選用、厚度，注意刮碰傷。木料:木材質量驗收（材种、含水率、質地、尺寸、規格、乾燥裂）乾燥房：防火、防水、防潮、物件在10°以下出窖,窖內排放整齊，放最大容量，進出搬運應小心刮碰傷，出貨量，數量，刮傷、碰傷、起泡、溫度及濕度的設定。冷壓機：壓強均衡,貼面雜質吹淨，小心刮碰傷，密接、無落差，冷壓方式，尺寸、打釘注意固定點位置及成型刀位。下料：檢查材种、含水率、下料按尺寸規格，先長後短，據其所能，節約材料,下料無毛邊，選材及開料方式。平刨：刀

2、片安裝水平，左右調整厚度一致，不可有誤差，刀口鋒利，厚薄一致，吃料量適中，無壓痕，撕裂。畫線:確認畫線板，適當留線,左右一定分清。檢查是否有木料木裂，死結，蜂巢裂等。M-5:鋸齒要調整，鋸路要平均，鋸線要順暢，緊度適中及加壓力錘。拼板：拼板接口密縫，膠配按比例，涂刷均勻，掌握加壓力度，保持一頭平，一邊平，色澤一致,含水量10°以下,不可有拼板裂，不直角不拼，不垂直密縫不拼，檢查含水率。加工1•靠點定長，做樺公母松緊適度，鋸口平、齊，角度準確，沒有誤差，靠點要牢，檢查來料。2•掌握孔深，孔距，孔位做檢驗規測試，槽深淺一致，無毛刺，線

3、條直暢,無燒黑印跡。3•立銃刀口鋒利模具正確，靠點牢固無波浪（1”8條浪），刀痕、崩缺，注意全部進刀方式及下刀姿式。4•檢查含水率，木裂或開裂。5•檢查所有角度、尺寸。6•分件必須適當嵌合。7•檢查材料是否彎曲，變形。注：每圈均需嚴禁板料刮傷，碰傷，壓傷。1•黑節，死節要將松軟部份挖淨，魚鱗甲，木裂部位要先點502,崩缺，凹部，裂縫補平，砂光後手感光滑一致,沒凹凸不平感。2•板面光滑平整,不能砂穿木皮，板面中不能有亮線存在,無波浪，砂痕。3•確定砂光量，確定配件砂光效果，做到配件組合密縫。補土：502膠砂乾淨,無砂痕，毛刺，手感光

4、滑，倒角線適中，弧度自然，流暢，掌握砂光程序。組合：交叉接口處要平，線條配件釘牢,布膠量要適中，溢膠擦乾淨，露釘，高低落差不允許，劃傷，碰傷不允許，結構牢固，無鬆動，搖擺，角度對角線正確，做到來料不良不組，釘點位置要確認。整修：抽屜縫，門縫所有縫隙一致（門2.5mm以下抽屜2mm以下），開，關拉動流暢，不扭曲，不咬塞，整修不變形。拖砂：框面,背框要平整成90°水平線，拖線不偏歪，不變形。貼皮：貼皮顏色，材种要掌握，木紋方向要注意，布膠均勻適中，翹邊，起泡不允許。手砂崩缺、縫隙要補平，凸凹部份要砂平，不變形,不得殘留膠痕，橫砂痕,補

5、土痕，刮碰傷痕，魚鱗甲,木紋開裂要502補牢，物件邊緣部份不刮手,不刺手，字跡，毛刺砂乾淨，整手感光滑，無波浪，無爆釘。雕刻部雕刻部：雕刻花形要對稱，線條要均勻，清底乾淨平順，刀痕，漏刀不允許，角度，弧度要自然流暢，畫線要準確。機砂：無波浪，刀痕，餘土要砂平，木裂要502點手砂，無刺手感，光滑。不可砂變形。噴漆：油漆起泡，露白，流油，皺皮，波浪不允許，噴塗不均勻，顏色，亮度以樣板，涂物手感光滑，不粗糙，噴點效果對樣板,白身來料不良不噴。油漆：必須順紋方向砂光，油漆砂痕，砂穿底色，露白不允許。作臟：要突出深淺效果,不允許有橫刷，刷痕

6、，麻點，仿古塵，白灰殘留，效果對色板，布印對色板效果（不可太深）。整修：修色對照色板,要均勻，不允許色差，細節毛病要處理。面漆：噴塗要均勻，不可有粗糙手感及流漆，橘皮要清晰透底，涂面平整，手感光滑,亮度一致。檢查塗裝過程是否照分段色板做。檢查貼皮是否起泡。檢查整體的油漆要均勻一致。包裝1•調整，安裝五金正確，檢查玻璃，大理石質量（裂紋、刮傷、扭曲、凹缺、霧化、气泡不允許）,安裝好的玻璃，大理石不能高出面框，要平、穩、不波動。大理石四邊必須倒角，縫隙精密一致，螺絲，釘刺穿不允許。門,抽屜開關順暢，邊角碰傷，劃傷不允許，五金色澤、尺寸

7、、樣式要核對,來料不良不做。2•飾物件內必須乾淨無灰塵,無污染，箱內乾淨無雜質，外箱破損，印刷錯誤不允許，錯色，漏包不允許，確認產品代號（曖頭，正曖，側曖）3•產品不可留有灰塵，面漆待干時間要足夠，（不粘漆）KD產品五金包不可漏包，短少，包裝材料是否不良。4•檢查包裝方式是否正確。5•核對色板。6檢查含水率°7•抽屜是否平順，是否滑軌有上臘。&鐵件不可有假焊，掉漆9•產品塗裝效果，顏色是否有一致，不可有色差。10.不可有塗裝缺點:橘子皮砂痕，流噴，針孔，氣泡，回粘皺紋,粗糙不干粒狀，龜裂，變色，剝離魚眼（開花）。