墩柱、肋板、薄壁台身施工指导书

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1、墩柱施工交底一、施工工艺及技术要求1、施工前准备工作(1)、全站仪恢复桩基中心点位，按图纸尺寸放出墩柱的圆弧或边线位置。(2)、在墩柱、肋板混凝土浇筑范围内混凝土顶面清洗干净并凿毛，预埋钢筋按图纸形式调直并作必要的除锈处理，钢筋调直采用人工方法整顺调直，不得用氧气焊预热等损害钢筋性能的方法。2、钢筋加工及安装(1)肋板钢筋采用现场加工成型，检测合格后，再用吊车吊装。(2)、在钢筋安装前进行钢筋定位，根据测量放样点位，用墨线弹出模板位置，根据钢筋保护层厚度划出钢筋位置线。(3)、采用缆风绳在十字交叉四个方向固定钢筋骨架，

2、使骨架垂直、其屮心位置与放样屮心位置重合。(4)、钢筋要现场进行加工和安装，严格按照设计和规范要求,加T和安装钢筋，主筋和配筋间距均匀，主筋焊接长度符合规范要求，焊接饱满，无焊渣。为使安装骨架位置准确，在骨架吊起安装时需在骨架底用十字线定出中心位置并使其与构造中心位置重合后在进行固定、焊接。3、模板安装墩柱、肋板或台身采用钢模板浇注混凝土，模板平整度符合规范要求(不大于5mm)。模板安装前首先进行以下几项内容的检校:(1)、将扭曲变形部分调平，使大面处于同一平面内；(2)、用磨光机清除模板表面锈迹、附着帀仝等；(3)、

3、将板肋脱焊处焊接牢固。模板整理完毕后刷脱模剂，如不能立即安装，必须采用彩条布覆盖，防止模板内部沾灰尘，影响外观质量。模板安装遵循以下原则：(1)、相邻两板板缝高差不大于2mm；(2)、为防止模板移位或凸出，在模板外设立支撑固定，安装过程屮，设置防倾覆设施；墩柱及肋板采用四根揽风绳固定防倾覆并以此调整其垂直度；(3)、两模板平面交角处及板缝采用双面胶填塞，防止漏浆；(4)、钢筋与模板间采用婭垫块塞填，以确保混凝土保护层厚度;(5)、模板安装施丁平台离开模板$5cm；平台T作人员还应做好各项安全防护工作。(6)、模板安装完

4、毕后，用砂浆抹平模板与混凝土间的缝隙并对其垂直度、平面位置、顶面标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查。4、混凝土浇筑(1)、浇筑前先清理基础栓上的杂物、油污等并洒水湿润。(2)、混凝土采用分层浇筑、分层振捣，每层30cmo振捣时振动棒插入间距30cm左右，插入深度以振动棒插入卜'层帀仝内10cm为宜；实际操作中快插慢拔，保证混凝土振捣均匀密实。混凝土振捣密实的标志是混凝土血停止下沉，不再冒出气泡，表面呈平坦、泛浆。振捣过程应严格控制，并由经验丰富的混凝土振捣工操作，严禁发半混凝土漏振及过振现象。5、混凝土养护混凝土达到

5、强度达到2.5mPa以上的强度后方可拆模，拆模过程中坚决不允许模板碰撞碇。拆模后立即用土工布覆盖，塑料薄膜裹住保持水分，并在墩柱、肋板及台身顶部采用淋灌法养护，保持混凝土表面湿润至养护结束。二、质量保证措施1、由于本标段内墩柱高度都大于2m,为保证浇筑混凝土不发生离析，所以应用串筒或流槽等下落装置辅助浇筑。2、由于部分墩柱混凝土体积较大，可釆取以下措施以减轻混凝土水化热对其影响：(1)、降低浇筑层厚度，加快混凝土散热速度。(2)、混凝土用料避免日光曝晒，以降低用料的初始温度。(3)、混凝土拌合必须严格按试验给定的配合比

6、操作，若需调整必须经试验人员签字同意方可。(4)、混凝土运输采用罐车，以保证混凝土不离析，不分层，且和易性好。(5)、天气炎热时，模板温度及模内温度都很高，混凝土水分易散失，宜在下午16时以后浇筑。三、安全保证措施建立健全安全生产责任制和安全管理制度，各工种、各施工环节必须持证上岗，严禁无证操作，违章作业；进入施工现场的施工人员做到“三不伤害”。严格按施工工艺、施工操作规程、施工方案中和关安全条款要求进行施工。(1)由于本标段路线几乎沿县河布置，大量墩柱肋板位于县河两岸，根据当地水文状况每年雨季县河水位都会有明显上涨，

7、高峰期水位上涨可达1-2米，所以汛期应事先做好渡汛准备。大风及大雨、暴雨前，做好临建工棚、已支立墩柱肋板模板等设备、设施、结构的安全防范工作。(2)rtr丁本标段大多数墩柱肋板位于林区，机械及人员作业时应特别注意做好防火工作，严禁火灾发生。(3)现场施工屮，人员配合吊车吊装钢筋及模板时，一定要有专人指挥，使人员与吊车节奏一致，严防重物吊装伤人事故发生。(4)混凝土振捣工在模板内部振捣作业时，施工平台上要有专人防护防止吊车或平台坠物伤人；模板内振捣工及平台上工作人员均应戴安全帽、系安全绳等，做好高空作业各项安全防护工作。

8、(5)夜间施工，必须配置好照明设备，并在未及时填埋基坑、缆风绳等危险处设隔离棚、防护安全网、悬挂彩旗等，确保施工人员和机械设备的安全。(6)在施工车辆与地方交通干扰大的交叉地点，设明显标志并派人指挥交通。在施工全过程屮坚持“安全第一，预防为主”的原则，真正做到安全生产。四、文明施工和环境保护措施(1)现场布置:根据场地实际情况合理