千分尺校准指导书

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1、千分尺校准指导书篇一：千分尺内部校准作业指导书千分尺内部校准作业指导书1.0目的：确保千分尺校准严格按规定操作、保证校准的准确性。2.0适用范围：适用于公司普通千分尺内部的校准。3.0定义：量块：指专为千分尺校准设置的标准长度量块。4.0测试条件：温度20度左右，湿度小于80%.5.0内部校准测试步骤：5.1校准前将千分尺清洁干净，准备好校准工具。5.2确认尺架、测微装置、测微螺杆、固定套筒、微分筒、等是否完好，检查方法：目测。5.3.校准项目：。5.3.1外观校准方法：目测5.3.1.1要求没有碰伤、锈蚀、带磁性、或者其他缺陷;

2、5.3.1.2必须具有调整零位的工具；6.1.2标有分度值、测量范围、制造厂名及出厂编号;5.3.2各部分相互作用校准方法：实验和目测5.3.2.1微分筒的转动和测微螺杆的移动无卡死现象；5.3.2.2锁紧装置有效；5.3.3测微螺杆的径向，轴向窜动检查方法：固定千分尺后用杠杆千分尺测量；要求窜动量不大于0.Olo5.3.4测砧和测微螺杆的相对偏移量校准方法：校正测微螺杆同平板水平后，用杠杆千分尺测量；偏移量不大于0.1。5.3.4工作面的表面粗糙度校准方法：表面粗糙度标准样块比对。5.3.4示值误差的校准方法：采用标准量块均匀测

3、量千分尺5.12、10.25、15.37、20.5、25等5点，测量5次，测量值相对零点不超过正负0.004mmo5.3.4量杆的校准方法：采用标准量块比对测量，误差不允许超过正负0.004mmo5.4校准合格贴上合格标签或者暂停使用标签，并填写《卡尺检定记录表》，合格标签上面必须填写校准修正值。5.5注意事项：5.5.1拿取时轻拿轻放。5.5.2校准完成，需在千分尺移动滑动部位涂上防锈油,放置时测砧和测微螺杆必须留有间隙。5.7.3归零或者测试时，松紧度以听到测力装置响3声为准。6.0相关使用者日常点检：卡尺校准合格期内，测试产

4、品前，首先日常点检测量工具，确认测量工具测量准确性。6.1目测检查千分尺各部分是否完好，是否滑动平稳；校准合格证是否完好、是否过期，如果异常或者合格证过期,及时送品管部校准，修理及补合格证。6.2确认检验产品大概测量范围。6.3拿取同产品尺寸范围相近标准量块直接测量，读取示值，同标准量块标识示值比较，允收标准+_0.01mm,反复测量5次。5.4超出允收标准+_0.01mm,相关使用人员必须送品管部计量校准、修理。严禁私自拆卸、修理。7.0相关文件：6.1检验•测量•实验器具管理办法。篇二：千分尺内部校准作业指导书千分尺内部校准作

5、业指导书7.0目的：确保千分尺校准严格按规定操作、保证校准的准确性。2.0适用范围：适用于公司普通千分尺内部的校准。3.0定义：量块：指专为千分尺校准设置的标准长度量块。4.0测试条件：温度20度左右，湿度小于80%.5.0内部校准测试步骤：5.1校准前将千分尺清洁干净，准备好校准工具。5.2确认尺架、测微装置、测微螺杆、固定套筒、微分筒、等是否完好，检查方法：目测。5.3.校准项目：。5.3.1外观校准方法：目测5.1.1要求没有碰伤、锈蚀、带磁性、或者其他缺陷;5.3.1.2必须具有调整零位的工具；6.1.2标有分度值、测量范

6、围、制造厂名及出厂编号;5.3.2各部分相互作用校准方法：实验和目测5.3.2.1微分筒的转动和测微螺杆的移动无卡死现象；5.3.2.2锁紧装置有效；5.3.3测微螺杆的径向，轴向窜动检查方法：固定千分尺后用杠杆千分尺测量；要求窜动量不大于0.Olo5.3.4测砧和测微螺杆的相对偏移量校准方法：校正测微螺杆同平板水平后，用杠杆千分尺测量；偏移量不大于0.1O5.3.4工作面的表面粗糙度校准方法：表面粗糙度标准样块比对。5.3.4示值误差的校准方法：采用标准量块均匀测量千分尺5.12、10.25、15.37、20.5、25等5点，测

7、量5次，测量值相对零点不超过正负0.004mmo5.3.4量杆的校准方法：采用标准量块比对测量，误差不允许超过正负0.004mmo5.4校准合格贴上合格标签或者暂停使用标签，并填写《卡尺检定记录表》，合格标签上面必须填写校准修正值。5.5注意事项：5.5.1拿取时轻拿轻放。5.5.2校准完成，需在千分尺移动滑动部位涂上防锈油,放置时测砧和测微螺杆必须留有间隙。5.7.3归零或者测试时，松紧度以听到测力装置响3声为准。6.0相关使用者日常点检：卡尺校准合格期内，测试产品前，首先日常点检测量工具，确认测量工具测量准确性。6.1目测检查

8、千分尺各部分是否完好，是否滑动平稳；校准合格证是否完好、是否过期，如果异常或者合格证过期,及时送品管部校准，修理及补合格证。6.2确认检验产品大概测量范围。6.3拿取同产品尺寸范围相近标准量块直接测量，读取示值，同标准量块标识示值比较，允收标准+_