关于管道防腐层检查技术

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1、关于管道防腐层检查技术摘要：油气管道的损坏主要由外壁腐蚀引起的，特别是在油气管道泄漏事故中，超过一半的也是由腐蚀造成的。管道的腐蚀不仅能造成油气泄漏的损失，而且还会造成停丁停产，甚至还会引起泄漏油气火灾，危害口大。管道一旦发生腐蚀泄漏，就会引起爆炸，不仅引起巨大的经济损失,而且会威胁到人身安全。但是管道的腐蚀是在油气运输中是不可避免的，如何进行管道防腐已经成为管道运输业研究的重要课题。当前，管道防腐主耍采取选用正确的金属材料，改变防腐环境，增加管道防腐层的覆盖。关键词：管道防腐；防腐层；检查技术；原理；仪器设计屮图分类号：P756.2文献标识码：A文章编号

2、：管道防腐(corrosionpreventionofpipes)指的是为减缓或防止管道在内外介质的化学、电化学作用下或由微生物的代谢活动而被侵蚀和变质的措施。管道腐蚀现象的描述腐蚀可以理解为材料在其所处的环境中发生的一种化学反应，该反应会造成管道材料的流失并导致管线部件甚至整个管线系统失效。在管线系统中，腐蚀的定义是:基于特定的管线环境,在管线系统所有的金属和非金属材料中发生的化学反应、电化学反应和微生物的侵蚀，该反应可以导致管线结构和其他材料的损坏和流失。除了腐蚀作用对材料的直接破坏外，由腐蚀产物所引起的管道损坏也可视为腐蚀破坏。管道腐蚀是否会扩散，扩

3、散范围有多人主要取决于腐蚀介质的侵蚀力以及现有管道材料的耐腐蚀性能。温度、腐蚀介质的浓度以及应力状况都会影响管道腐蚀的程度。一、管道防腐技术以及防腐层的检查技术管道运输业成为当前国民经济的命脉，管道的安全问题口渐突出，管道的腐蚀已经成为半前管道运输业发展的重要安全问题。当前针对管道的腐蚀，主要采用防腐涂层进行保护，让防腐材料均匀的涂抹在管道表面，防止腐蚀介质与金属管道相接触，进行管道防腐。因为管道所处的地理环境很复杂，腐蚀介质对于管道的腐蚀的作用就不相同。同时，任何材料的防腐涂层都会老化，而口特别是在管道进行涂层的施工过程中，涂管道的时候难免会存在吸水、透

4、氧等现象，引起管道的局部腐蚀。所以，总体来说，物理防腐的效果在实际防腐中的效果并不是很理想。而防腐涂层与电化学保护法的联合应用，就能弥补了物理防腐的缺陷，真正地达到了金属管道防腐的作用。电化学法防腐主要是指阴极保护技术法，利用强制电流和牺牲阳极的方法，在杂散的电流排出过程中，使管道上保留一定的负电位，从而使管道得到阴极保护，达到防腐的目的。阴极保护技术中的主要参数冇自然腐蚀电位、保护电流密度和保护电位。当前的极阴保护监测系统已经能够做到检测准确、可进行储存和远跖•离传输。当管道采用防腐层和电化学联合方法进行防腐时，对于防腐层的保护是最重要的，所以，对于防腐

5、层的检测显得尤为重要。防腐层检测的仪器一定要准确、客观和高效的对管道防腐层进行检测。因此，完善管道防腐层质量检测技术是管道安全运行的重耍保证，必须加强管道防腐层质量检测技术的提高。二、我国油气管道防腐技术应用屮应注意的问题1、注意材料的选择首先就是管道的材料，应该要保证管道所使用材料的强度和韧性，并且考虑到后期的修补工作还需要有良好的焊接性。至于防腐层的选择总的来说遵守三点：技术可行、经济适用、因地制宜。防腐层需要冇良好的透气性和透水性，能够绝缘，和土壤的亲和力良好，可以抵御土壤的腐蚀。每一种防腐涂层都有其自身的侧重点，那么具体的使用就要结合多方面的因素，

6、像是土壤、环境、施工条件等等。主要的考虑因索有下面几点：(1)外部环境，例如土壤、土壤中的各种有机物和化学物质、当地的气温、地表的地理情况等等，含水较多的地方，像是沼泽、水网等应该优先选择煤焦油瓷器，因为其能有效的将管道和水进行分离。热输管线选择FBE等具有较强耐温性能的材料：(2)根据施工条件进行选择，山地施工防腐层容易受到磕碰，应选择抗冲击性好的3PE；在管沟回填土或细沙缺少时，砾石、戈壁地段宜用抗咯能力强的FBE；(3)经济适用性。每一个管道工程都设定了其使用年限，在选择防腐材料的时候不能盲目的追求长期限的防腐材料，应该要考虑工程使用周期，这样降低成

7、本。(1)综合考虑材料的供应、工程预测、现场安装与补口、质量检验等因素的影响，应选择合理的修补技术和材料，人修材料应根据具体情况进行选择。2、加强管道工程的质量检测油气管道腐蚀防护措施须有相应的腐蚀防护评价体系来进行完善和监督，对于管道的铺设地、外界环境以及管道防腐涂层的使用和施T质量等等因素都纳入腐蚀防护评价体系之内，对这些步骤都进行严格的监督和检测，确保腐蚀的情况不会出现，及时有了腐蚀的情况，也应该要积极的釆取补救措施，避免腐蚀的进一步加大，造成损失的进•步增加，建立了数学模型，充分考虑各影响因素以及它们的权重，作出合理的评价。三、防腐层缺陷综合检测原

8、理及仪器设计管道金属的腐蚀是影响管道使用寿命的关键因素，而且管道的