一种低温快烧全抛釉配方的研究

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1、CMYK材料研究与应用一种低温快烧全抛釉配方的研究朱红宇1王瑞峰2陈志川2（1东莞市唯美文化陶瓷有限公司；2东莞市唯美陶瓷工业园有限公司）【摘要】本文在广东唯美陶瓷有限公司已有的低温快烧平台下研究一种适用于全抛釉产品的釉料配方。平台的烧成温度1070～1110℃，烧成时间45～55分钟。使用钛系化妆土替代锆系化妆土，提高产品白度、降低成本、减少辐射；透明釉中通过引入熔块降低烧成温度，通过正交实验得到最佳配方。通过高温影像仪和膨胀系数检测验证坯釉匹配性。【关键词】低温快烧；正交实验；坯釉匹配1引言主要原料为公司常用的氧

2、化锌、长石、滑石、碳酸钡、白云石、高岭土和D1090#熔块。节能减排一直是陶瓷企业的重点研究方向，其中降2.2实验条件和仪器低烧成温度是一种行之有效的方法。目前国内陶瓷企业实验条件为公司的低温快烧窑炉，烧成温度的全抛釉产品的烧成温度基本在1170～1220℃之间，1070～1110℃，烧成时间45～55分钟。广东唯美陶瓷有限公司经过多年的研究，将瓷质砖的烧主要实验仪器：高温影像仪，湘潭市仪器仪表有限[1,2]成温度降低到1100℃以内，大幅降低了能源消耗。而公司CJY-Ⅱ型；膨胀系数测量仪，NETZSCHDIL402

3、在此烧成温度下研究一种适用于全抛釉的配方是公司EP；光泽度仪，上海昕瑞仪器仪表有限公司WGG60；电子亟需攻克的技术点。天平，常熟市双杰测试仪器厂JJ1000；干燥箱，东莞市2实验仪器和方案汇泰机械有限公司XT-T-2700。2.1原料3实验结果与分析!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!先消后引的含气量控制方式有利于改善混凝土外观质量，其主要原因在于优化了混凝土内部的气泡大小分布。⑵混凝土表观气泡质量与新拌混凝土、硬化后混凝土内部气泡分布有较强的相关性，从混

4、凝土材料性能方面提升表观气泡的质量，也将有益于提升混凝土的强度图5气泡调控方式对新拌混凝土内部气泡分布的影响与耐久性能。●表2气泡调控方式对硬化混凝土气泡参数影响浆体单位面积硬化后平均气气泡间【参考文献】编号消泡剂含气量气泡个数含气量泡直径隔系数(%)（个/mm2）(%)(μm)(μm)[1]张建雄,缪昌文,刘加平,刘建忠.清水混凝土外观质量评价1无4.00.9783.294151369方法的研究[J].混凝土,2008,(01):95-97.2消泡剂X-22.10.91652.194110388[2]张琳,朱海霞,

5、吴兆毅.消泡剂在水泥自流平砂浆中的应用研3消泡剂X-31.90.591.781101407究[J].新型建筑材料,2009(8):9-11.4先消后引3.80.5283.207120459[3]张伟,覃光焱.基于VB.NET技术的清水混凝土外观质量评定[J].山西建筑,2008,34(33):362-364.4结论[4]徐海源,沙建芳.混凝土表面气泡评价指标与试验方法研究⑴消泡剂、引气剂种类及含气量控制方式对表观气[J].混凝土与水泥制品,2012,(增刊):44-48.泡有影响明显，优选合适的消泡与引气的外加剂品种

6、及CMYK材料研究与应用3.1低温一次快烧坯体分析的折射率为2.5，远高于ZrO2的1.9，其乳浊效果应大低温瓷质砖的坯体烧成温度相对常规全抛釉坯体于ZrO2。钛釉一般光亮平滑，针孔、桔釉缺陷较少，成本大幅降低，图1是低温瓷质砖坯体的体积密度-吸水率低廉，且钛及其伴生矿都放射性极低，但钛系化妆土在曲线。从坯体吸水率、体积密度变化来看，坯体在高温烧成时，TiO2易生成金红石，使釉面呈浅黄色，因此[4,5]1120℃吸水率基本达到最低点，坯体完全瓷化，温度继基本没有应用在瓷质砖生产中。续升高时吸水率基本不变；而体积密度在

7、1090℃达到低温快烧全抛釉的烧成温度在1110℃以内，选用最高点，温度继续升高时体积密度下降。说明坯体在瓷钛系化妆土，起到提高产品白度、降低成本、减少辐射等化时已有产生气体的反应发生，只是反应较少从而坯体作用。的密度没有明显变化，但是此时在坯体表面已经有少量3.3透明釉配方研制气体排出。吸水率小于3%时，其烧成温度范围在1070～透明釉以常规1200℃烧成的全抛釉配方作参考，1123℃。其中吸水率0.5%～3%的烧成范围在1070～面釉在保持化学组成基本稳定的条件下，引入熔块替换1110℃，即图中黄色和红色竖线之间

8、；吸水率＜0.5的配方中部分生料，降低烧成温度的同时使烧成范围更烧成范围在1110～1123℃，即图中红色和蓝色竖线之宽、釉面手感更加细腻。初期通过选择大量熔块试验，选间。择D1090#熔块做为透明釉配方主要原料之一，配方中其余原料使用公司常用原料。配方以氧化锌、钠长石、滑石、碳酸钡、白云石、高岭土、D1090#熔块为主。经过前期试验，将氧化锌