机械伤害的原因及对策分析

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1、机械伤害的原因及对策分析Analysisofcausesandcountermeasuresofmechanicalinju】呵张志刚1武发德1叶明起1李淑芳1罗君强1墨淑敏2(1北新集团建材股份有限公司,北京102208;2北京有色金属研究总院,北京100088)摘要:文章以一种新的视角来研究机械伤害事故的原因及对策,不仅仅讨论工业安全生产上机械使用过程中的机械伤害,而是运用系统安全理论,人机工程学等知识,系统、全面地分析机械伤害事故的原因及对策。关键词:机械伤害;原因;对策分析Abstract:T11ispapertal【esanewpefSpective

2、tostl】dythecausesandcounte肌easuresofmechaJlicalinjury,notoJl】ydiscllssthemechanicalinjufyinindustry,butalsoSystem,comprehensiveanalysisthecausesandcountemleasuresofmechamcalinjury,throughSystemsafe哆t11eo巧andergonoInics,andotherkno、Ⅳ1edge.Keywords:mechanjcalinjury;causes;counterIllea

3、sures中图分类号:x928.4文献标识码:B文章编号:1003—8965(2014)03一0102一051前言安全生产工作事关人民群众生命财产安全,事关行业发展和社会稳定的大局,系统、全面地分柝机械伤害事故的成因及对策,对于搞好安全生产管理工作非常必要。本文从人的失误、机械故障、环境因素三个方面来分析机械伤害事故的原因,以机械的全寿命周期即机械的设计及制造、机械的使用及机械的后期管理为主线”】,运用系统安全理论、人机工程学等知识,系统、全面地分析机械伤害事故的原因及对策。2机械伤害的基本类型机械伤害:指机械设备运动或静止部件、工具、加工件直接与人体接触引起

4、的挤压、碰撞、冲击、剪切、卷入、绞绕、甩出、切割、切断、刺扎等伤害。不包括车辆伤害、起重伤害。机械伤害大致可以分为8类:1)挤压伤害。这种伤害是在两个零部件之间产生的,其中一个或两个是运动零部件,这时人体或人体的某部分被夹进两个部件的接触处。2)碰撞和冲击伤害。这种伤害是比较重的往复运动部件撞人,伤害程度与运动部件的质量和运动速度的乘积即部件的动量有关,如果动量比较大,则造成;中击伤害。3)剪切伤害。两个具有锐利边刃的部件,在一个或两个部件运动时,能产生剪刀作用。当两者靠近而人的四肢伸入时,刀刃能将四肢切断。4)卷入伤害。引起这类伤害的主要危害是相互配合的运动

5、副,两个做相对回转运动的辊子之间的夹口引发的引入或卷入,将人的四肢卷进运转中的咬入点。5)卷绕和绞缠的伤害。引起这类伤害的是做回转运动的机械部件。如轴类零部件,回转件上的突出形状,旋102转运动的机械部件的开口部分。6)甩出物打击的伤害。由于发生断裂、松动、脱落或弹性位能等机械能释放,使失控物件飞甩或反弹对人造成伤害。7)切割和刺扎的伤害。切削刀具的锋刃、零件表面的毛刺、工件或废屑的锋利飞边等,无论物体的状态是运动还是静止的,这些由于形状产生的危险都会构成潜在的危险。8)切断的伤害。当人体伸入两个接触部件中间时,人的肢体可能被切断。其中一个是运动部件或两个都是

6、运动部件都能造成切断伤害。3机械伤害的原因3.1人的失误操作失误的主要原因:机械产生的噪声使操作者的知觉和听觉麻痹,导致不易判断或判断错误:依据错误或不完整的信息操纵或控制机械造成失误;机械的显示器、指示信号等显示失误使操作者误操作。控制与操纵系统的识别性、标准化不良而使操作者产生操作失误;时间紧迫致使没有充分考虑而处理问题;准备不充分,因仓促而导致操作失误;缺乏对动机械危险性的认识而产生操作失误:技术不熟练,操作方法不当:作业程序不当,监督检查不够,违章作业;人为的使机器处于不安全状态,如取下安全罩、切除联锁装置等。走捷径、图方便、忽略安全程序。如不盘车、不

7、置换分析等。误入危险区的主要原因:操作机器的变化,如改变操作条件或改进安全装置:图省事、走捷径的心理,对熟悉的机器,会有意省掉某些程序而误入危险区;条件反射下忘记危险区:单调的操作使操作者疲劳而误入危险区;由于身体或环境影响造成视觉或听觉失误而误入危险区;错误的思维和记忆,尤其是对机器及操作不熟悉的新工人容易误入危险区;指挥者错误指挥,操作者未能抵制而误入危险区:信息沟通不良而误入危险区。3.2机械故障机械的不安全状态,如机器的安全防护设施不完善,通风、防毒、防尘、照明、防震、防噪声以及微气候环境‘等均能诱发机械伤害事故。动机械所造成的伤害事故的危险源常常存在

8、于下列部位:1)旋转的机件具有将人体或

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