2钢筋焊接工序作业指导书

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1、2钢筋焊接工序作业指导书赤大白地方铁路ZH-05标段钢筋焊接工序作业指导书文件编号CDBZDS—02受控编号编制审核批准中铁四局二公司赤人白地方铁路工程项目部2005年12月屮铁四局二公司赤人口地方铁路ZH-05项目部钢筋焊接工序作业指导书赤人片地方铁路ZH-05标段钢筋焊接工序作业指导书1.FI的对本标段JGJ018《铁路桥涵施工技术规范》TB10203—2002《铁路桥涵工程质量检验评定标准》TB10415—98《铁路桥涵施工手册》—1—屮铁四局二公司赤人口地方铁路ZH-05项目部钢筋焊接工序作业指导书《钢筋焊接及验收规范》JTJ18—845.施工机具配备6.

2、—般要求：6.1.从事钢筋焊接生产的焊工必须持有考试合格证。62対钢筋班应经常进行安全生产教育，制定和执行安全技术措施,加强焊工的劳动保护，防止烧伤、触电及火灾等事故的发生。6.3.在工程开工或每批钢筋正式焊接Z前，必须进行现场条件下钢筋焊接性能试验。合格后方可正式施焊。64钢筋焊接之丽必须清除铁锈、熔渣、油污等；钢筋端部扭曲、弯折应予以矫直或切除。6.5.钢筋电弧焊所采川的焊条，具性能符合低碳钢筋和低合金钢电焊条标准的有关规定，其牌号应符合设计要求。设计未作规定吋，可参照下表选用。I、II级钢筋与3号钢板焊接时，可采用结42X焊条。焊条受潮时,必须烘焙后才能使用

3、。66所有钢筋的焊接，应符合设计耍求。设计未明确要求吋，应采用闪光对焊：钢筋的交叉连接，可采用手工电弧悍。6.7.钢筋的焊接接头应于安装前在工厂（场）内焊妥，仅在极个别情况卜•，方可在脚手架上施焊。6.8.接头应设置在内力较小处，并错开布置，两接头间距不小于1.3倍搭接长度接头距弯曲处的距离不小于10倍钢筋直径，同一•根钢筋上尽最少—2—中铁四局二公司赤人白地方铁路ZH-05项目部钢筋焊接工序作业指导书设接头。配置在搭接长度区（钢筋直径的30倍范围内，且不小于50cm）的受拉钢筋，其接头的截面面积不得大于总截面面积的50%o69焊接时，对施焊现场地应有适当的防风、

4、防雨、防雪、防寒设施。环境温度在50C至-200C,丿施焊时应采取措施，并选择韧性较好的焊条，低于-200C时，不得就焊。7.施工操作细则：7丄电弧焊本标段的电弧焊接头形式釆用搭接焊。7」」」施焊前，钢筋按要求弯制加工好,U两钢筋搭接端部应预先折向一侧，以保证两钢筋的轴线在一直线上,严禁先焊接后弯折。7.1.1.2根据钢筋级别、直径、焊接位置，选择适宜的焊条直径和焊接电流，保证焊缝与钢筋熔合良好。7.1.1.3焊接吋焊接地线应与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋。7.1.1.4焊接过程中及时清除焊渣，焊缝农血光滑平整，加强焊缝应平绶过渡，弧坑应填满;焊接好的钢筋不

5、能淬水，应由其口然冷却。7.1.1.5钢筋搭接焊适用于I、II、级钢筋。焊接时，宜采用双面焊，搭接长度为N5d;不能进行双而焊时，也可采用单面焊，搭接长度为＞10do7.1.1.6钢筋搭接接头的焊缝厚度不小于0.3d,但不小于4mm。焊缝宽度不小于0.7d,且不小于8mm。7.2闪光对焊钢筋的纵向连接宜采用闪光对焊，焊接工艺根据具体情况选择。钢筋直径较小，可采用连续闪光焊；钢筋肓径较人，端曲比较平整，可采用预热闪光焊，端面不够平整，宜采用闪光—预热一闪光焊。7.2.1连续闪光焊将工件夹紧在钳口上，接通电源示，使工件逐渐移近，端而局部接触；工件端而的接触点在高电流作

6、用下迅速熔化、蒸发、爆破，呈高温粒状金属从焊口内高速飞溅出來，当旧的接触点爆破后又形成新的接触点，这就形成一个连续不断的爆破过程，并伴随着工件金属的烧损，因而称Z为烧化或闪光过程。为了保证连续不断的闪光，随着金属的烧损，工件需要连续不断地送进，即以一定的送进速度來适应焊接过程的熔化速度。工件经中铁山局二公司赤大白地方铁路ZH-05项冃部钢筋焊接工序作业指导书过一定时间的烧化，使其炸口达到一定的温度，并使热量扩散到悍口两边，形成一个具冇一定宽度的温度区，然后在撞击式的顶锻压力作用下液态金属排挤在焊口之外，使工件焊合在一起,并在焊口周围形成大量的毛刺；山于热影响区较窄

7、，故在结合而周围形成较小的凸起。焊机容屋为1OOKVA时，钢筋最大直径I级钢为①20,II级钢为①18。722预热闪光焊在连续闪光焊而附加预热阶段，即将夹紧的两个工件，在电源闭合后开始以较小的压力接触，然后又离开，这样不断地断开又接触，每接触一次，由于接触电阻及工件内部电阻使焊接区加热，拉开时产生瞬时闪光。经上述反复多次，接头温度逐渐升高形成预热阶段。焊件达到预热温度后进入闪光阶段，随后以顶锻而结束。钢筋直径较粗时，宜釆用预热闪光焊。7.2.3闪光一预热一闪光焊在钢筋闪光対焊中，钢筋多数采用切断机断料，断部易出现压伤痕迹，个别呈马蹄形，有时原料端不直和不够平整，这

8、时宜采用闪