[资料]射出成型基础

《[资料]射出成型基础》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、射出成型基础1）何谓塑胶敎胶是在成型加工过程屮可以给予加热加压之高分了物质。高分了物质虽然有然树脂和合成树脂，一般所谓的塑胶是指由石汕提练出來的合成树脂。册胶有一个很人的特征，就是加热后会变型的特性。因此可以很简单大量生产出各式各样的产品。塑胶大致对分为热町塑性树脂和热硕化性树脂两种，大部份制品皆由这两各塑胶制成。热可塑性树脂为在加热溶解流进模具内，再加热后会变硕，一口换化后，再怎么加热也不会变软的特质Z塑胶。还冇授近冇种叫耐高功能树脂和金属一样的强度，耐热及耐冲击Z塑胶，跟人的皮肽一样很软一样很软之塑胶也已被开发，应用在各个领域。2）何谓射出成型把材料加

2、入加热筒加热溶解，在模具内进行注入（射出）以模具来冷却溶解材料而做成Z成型品。3）射出成型所必备之条件1.成型材料（树脂）2.材料干燥机（热风式，除湿式，真空式）3.射出成型机4・模具模温机（媒体：水，油，加热器）5.取出机6.粉碎机7.成型技术4）射出成型条件之5要素温度>时间量（位置）>根据这5要素Z组合來找出成型条件速度/压力5要素经常维持在安定及平衡下，就可做出安之成型。温度一材料干燥、加热筒温度、材料温度、模具温度、成品取出温度、室内温度、作动汕温度、冷却温度时间一►材料T燥时间、计量时间、充填时I'可、保压时间、冷却时间、周期时间位置（量）——

3、A从料筒加入材料量、射出开始位置、射出最前进位置、射出终了位置、计量开始位置、松退量、射出量速度一计最速度（螺杆回转）、射出速度、开关模速度、顶出速度、松退速度压力——A开模压力、充填压力、保压压力、计量负荷压力、螺杆背压5）何谓成型条件先确认想耍（设定）怎样的成型条件Z5要素及怎样的（结果），再确认成型Z成品在何种程度（设定范围）及（结果范围）为良品.成型条件表所必需记载Z耍件：A.记载设定值的范围及最终设定置B.记载结果的范围及最终结果C.记载成型品发生不良之位置2.找成型条件之顺序1）在找出成型条件之前先了解成型Z材料、成品、模具为何.A确认树脂的特

4、性在何种程度的时间,必须要以怎样的方法来干燥—►干燥不够不只会造成成型不良更会造成成形站原有特性降低.树脂温度在何种程度的温度范围内可以成形—►以何种程度的温度溶解，以何种程度的温度来分解.模具温度以何种程度的温度范围町以成形—►热变形温度为何种程度成品（模具）为何种厚制品或薄制品—►以此作为设定射出时间、冷却时间、材料温度、模具温度Z判断皋准.形状为何、充填不足吋间可以脱模吗？—►以此作为设定射出速度、射出压力、材料量判断Z基准.模具调温方式—►确认是用水调温，油来调温或是用加热片来调温.2）成型的准备（1）料的干燥—►再确认温度、时间、方法。（2）模具

5、的安装—►确认模具上下而、顶出杆位置（支数、大小）模具夹以对角锁来固定模具。（3）开关模（顶出）动作的调整及确认—►为了不浪费周期时间，速度及为保护模具要注意位置、压力。（4）模具的调温（升温）—►模具的调温、每次用同样方法来接续。升温之后必需再确认开关模动作。（5）加热筒内的清洗—►加热筒内要更换成型材料吋，必需要进行清洗。使用新的材料溶化温度较之有使用Z材料高的话，须实施以使用新的材料Z下限温度。—►热浇道模具，须将模具内的料道打开清洗。3）找成型条件温度变更示并不会马上有变化，所以依材料、制出品次料与温度有肓接关系之条件，原则上设定在固定范围。模具温

6、度加热筒温度（包含料筒下通水量）螺杆回转数一►100r.p.m左右螺杆背一►油压5-10kg/cm2（1）计量值的设定先从充填不足之成型来调幣计理质为原则A初始条件Z设定计量值（SM）少一点松退量（SD）3-5MM左右（使用阀式喷嘴时不需要）保压切换位置1OMM（保压与背压相同之程度）rNC9300T在V-P位置丫NC9000FG为S5射出速度、射出压力的设定）以一速二压为基本—►射出速度二V—►射出压±rNC9300T为PV工NC90000FG为P1—►保压压力厂NC9300T为PP丫NC90000EG为P2.P3射出画面等，要设定为可以显示螺杆位置。B

7、以手动模式充填至模具，螺杆不再前进后，肓接回到中央。—►此时请确认螺杆前进到什么位置。C经过相当时间冷却后，将模具打开，边看成型品边依照表（1）的顺序进行，来设定计量值。表（1）成形品的状态螺杆位置处理充填不足前进到5MM以下增加计量值在5-10MM之间停止增加保压停止在1OMM以下增加速度、射出压力毛边、白化、裂痕（过充填）前进在5MM以下降低速度、射出压力停止在5-1OMM之间降低保压停止在1OMM以上降低计量值