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时间:2019-11-25
《第三章 平面铣(Planar_mill)(2)》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、第三讲平面铣(Planar_mill)(2)本节重点讲解【平面铣】操作的参数功能,使学者对平面铣进一点的了解,也方便往后讲其他加工操作打下良好的基础。下面以开放式的模型讲解【平面铣】的加工功能。打开模型(planar_mill_2.prt)如图3-1所示。模型工件(黄色)缺口的位置是我们所要加工的,此模型的状态合适【平面铣】操作,侧壁与底平面都是平行和垂直于刀轴方向。以下就讲述如何加工此模型,步骤如下:图3-1planar_mill_2.prt1.定义加工几何打开文件(planar_mill_2.prt)并进入加工模块→加工环境(CAM设置为m
2、ill_planar)点击确定→进入加工界面。在操作导航器“几何视图”中,双击节点MCS_MILL进行编辑,弹出【MillOrient】对话框,设置〖机床坐标系〗选项卡中的“指定MCS”→点击CSYS会话图标并进入到【CSYS】对话框→设置参考CSYS为“WCS”然后点击〖确定〗退回到【MillOrient】对话框(注19:机床坐标定义在模型四边分中的位置,即是工作坐标的位置)。定义安全平面,〖间隙〗选项卡→安全设置选项为“平面”→指定平面点击图标进入【平面构造器】对话框,选择模型顶平面,设置〖偏置〗=30,连点击【确定】按钮完成“加工坐标”与
3、“安全平面”的设置。在操作导航器几何视图中,双击节点进行编辑,弹出【铣削几何体】对话框,〖指定部件〗为模型工件,〖指定毛坯〗为毛坯材料,毛坯材料图形在图层2,需要在图层里打开才可以选择。所定义的几何参数组如图3-2所示。图3-2几何参数1.设定加工方法在模型的编程NC程序时,很多情况都要编很多的加工操作才可以完成把模型加工出来,在此当中,会反复出现不同的加工方法。为了方便,一般我们都要预先设定好加工方法参数。按下表3-1所示设定加工方法参数。表3-1加工方法参数加工方法余量公差内公差外公差MILL_ROUGH0.350.030.05MILL_S
4、EMI_FINISH0.150.030.03MILL_FINISH00.010.012.创建刀具从【加工创建】工具条点击【创建刀具】图标,弹出【创建刀具】创建对话,按表3-2所示尺寸创建3把刀具。在操作导航器视图,就可以看到所创建的刀具。表3-2刀具参数表序号刀具名称刀具直径圆角半径刀具号长度补偿1JMSK_D20R4204112JMSK_D12R0.8120.8223JMSK_D10100333.创建平面铣粗加工操作在加工创建工具条点击【创建操作】,弹出【创建操作】对话框,选项组的〖类型〗默认选择mill_planar,在选项组〖操作子类型〗
5、中,选择“PLANAR_MILL”图标,各个选项设置如下:191.“程序”选择父级组“PROGRAM”。2.“刀具”选择前面已创建好的刀具名称,即“JMSK_D20R4”。3.“几何体”选择前面已创建好的几何体节点名称,即“WORKPIECE”。4.“方法”选择前面已创建好的方法名称,即“MILL_ROUGH”。5.“名称”将原来系统的名称改为“ROUGH_PLANAR”。按上面所设,所有选项设置完毕,点击【确定】,即可进入【平面铣】操作对话框。在平面铣里,每一步骤的参数设置,将在下面详细解说。第一步:定义此模型的最大加工范围。由于此模型部件加
6、工的区域是开放式的,所以我们要用毛坯边界去定义加工区域,如图3-3所示。(注:毛坯边界→材料侧→被切削部分)图3-3定义毛坯边界第二步:指定底面。要定义加工最深的位置,所以要指定底面,如图3-4所示.。19图3-4指定底面第三步:设定部件边界。由于最大的加工范围是用毛坯边界来定义的,所以会把模型的台阶也铣掉了,因此要用部件边界来保留出来,所以材料侧为内部。如图3-5所示。图3-5指定部件边界第四步:在〖刀轨设置〗选项里,定义“切削模式”设定为‘跟随周边’。不同的切削模式在切削参数里有相应的选项。所有的切削模式如图3-6所示。下面将详细分析各切削
7、模式。1.跟随部件:通过从整个指定的“部件几何体”中形成相等数量的偏置来创建切削模式。在复杂的模型当中,常常会有开放式与封闭式的形状模型,对于不同形状的模型加工,跟随部件切削方式也将会不一样,如图3-7所示:图3-6切削模式图3-7跟随部件的不同类型2.跟随周边:跟随周边创建的切削模式可生成一系列沿切削区域轮廓的同心刀路;通过偏置该区域的边缘环可以生成这种切削模式。通过使刀具在步进过程中不断地进刀而使切削移动达到最大程度。除了将切削方向指定为“顺铣”或“逆铣”外,还必须将“腔体方向”指定为“向内”或“向外”。使用“向内”腔体方向时,离切削模式中
8、心最近的刀具一侧将确定“顺铣”或“逆铣”。使用“向外”腔体方向时,离切削区域边缘最近的刀具一侧将确定“顺铣”或“逆铣”。如下图所示:19注:每当步距非
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