UG平面铣课件

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1、--WORD格式--可编辑--专业资料-----UG平面铣简介平面铣（mill_planar）是一种2.5轴的加工方法，它在加工过程中产生在水平方向的XY两轴联动，而Z轴方向只在完成一层加工后进入下一层时才作单独的动作。通过设置不同的切削方法，平面铣可以完成挖槽或者是轮廓外形的加工。平面铣用于直壁的并且岛屿顶面和槽腔底面为平面零件的加工。对于直壁的、水平底面为平面的零件，常选用平面铣操作做粗加工和精加工，如加工产品的基准面、内腔底面、敞开的外形轮廓等。使用平面铣操作进行数控加工程序的编制，可以取代手工编程。平面铣的子类型共有15种，不同的子类型的加工对象选

2、择、切削方法、加工区域判断有所差别。其中平面铣操作中平面铣加工（PLANAR_MILL）是基本类型，也是最常用的一种平面铣操作。--学习资料分享------WORD格式--可编辑--专业资料-----平面铣操作综合实例--学习资料分享------WORD格式--可编辑--专业资料-------学习资料分享------WORD格式--可编辑--专业资料-----¡2．设计思路¡（1）创建加工零件，设置加工基本环境；¡（2）确定加工坐标系在工件的上表面；¡（3）使用“平面铣”粗加工；--学习资料分享------WORD格式--可编辑--专业资料-----¡（4

3、）精加工侧壁¡（5）使用“表面区域铣”精加工底面；；¡（6）生成刀具轨迹及后处理。操作步骤1）粗加工（1）启动UG软件，创建零件模型（2）进入加工模块，设置加工环境--学习资料分享------WORD格式--可编辑--专业资料-----（4）设定操作导航器单击资源条中的“操作导航器”按钮，弹出“操作导航器”，单击右键，在快捷菜单中单击【几何视图】选项，单击“+”展开--学习资料分享------WORD格式--可编辑--专业资料-----（5）用操作导航器设定加工坐标系和安全高度--学习资料分享------WORD格式--可编辑--专业资料-----在“操作

4、导航器”中双击，弹出“MillOrient”对话框，如图8.3-5所示。使加工坐标系（MCS）与用户坐标系（WCS）重合来确定加工坐标系。在“安全设置选项”下拉列表中选择【平面】选项，单击按钮，弹出“平面构造器”对话框，如图8.3-6所示在“偏置”中输入“10”设置安全平面。单击【确定】按钮图8.3-5图8.3-6（6）用操作导航器创建几何体（选择加工部件、创建毛坯）--学习资料分享------WORD格式--可编辑--专业资料-----在“操作导航器”中双击，弹出“工件”对话框，如下图所示。单击按钮，弹出“部件几何体”对话框，选择加工零件为部件，单击【确

5、定】按钮；单击按钮，弹出“毛坯几何体”对话框，用自动块生成毛坯，单击【确定】按钮，返回“工件”对话框，单击【确定】按钮，完成创建。（7）建立平面铣操作：单击图标或单击【插入】/【操作】，进入“创建操作”对话框，按如图8.3-8所示进行设置，进行平面铣加工操作，单击【确定】按钮，进入“平面铣加工操作”对话框。--学习资料分享------WORD格式--可编辑--专业资料-----（8）建立刀具：在操作界面中，“刀具”选项组如图8.3-9（a）所示，单击按钮，进入“新的刀具”对话框，按如图8.3-9（b）所示选择刀具子类型，并输入名称“E10”，单击【确定】按

6、钮。进入铣刀参数设置对话框，如图8.3-9（c）所示,并进行参数设置，单击【确定】按钮。--学习资料分享------WORD格式--可编辑--专业资料-----（9）选取部件几何图形：在“平面铣”对话框的“几何体”选项组中，单击按钮，进入“边界几何体”对话框，“模式”选择为【曲线/边】。进入“创建边界”对话框，按如图8.3-10所示进行设置。--学习资料分享------WORD格式--可编辑--专业资料-----图8.3-10建完一个边界后可以单击【创建下一个边界】按钮，将“材料侧”改为【外部】或【内部】继续创建另外一个边界，如果选择错误边界边缘单击【移除

7、上一个成员】按钮，可以先移除错误边界线然后在重新选择。边界选择过程如图所示。选择完成后，单击【确定】按钮，完成边界设置。--学习资料分享------WORD格式--可编辑--专业资料-----注意：（内侧外侧的选择）选择要保留的材料侧（10）选取毛坯几何图形：单击按钮，进入“边界几何体”对话框，“模式”选择为【曲线/边】。进入“创建边界”对话框，按如图所示进行设置（在底面抓边界曲线投影到上表面）。（11）设置底平面：在“平面铣”主界面中单击按钮，进入“平面构造器”对话框，按如左图所示进行设置，单击【确定】按钮，完成设置。--学习资料分享------WORD

8、格式--可编辑--专业资料-----（12）选择切削方式及切削用量