UGCAM2-Planar milling平面铣.ppt

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1、Lesson2.Planarmilling平面铣目的:本课介绍平面铣的概念和应用操作。目标:完成本节课程后,能够:学会平面铣的应用范围。学会平面铣操作的四个父节点组(ParentGroup)的创建。学会平面铣的加工边界(boundary)定义方法学会创建平面铣操作。Cutmethod切削类型Stepover步距Cutting切削参数CutDepths切削深度EditDisplay确定刀轨显示的选项Generate产生刀轨gougecheck过切检查Verify仿真刀轨DESignPlanarMilling应用范围平面铣通常用于:1.粗加工平面、零件轮廓,为精加工做准备。2.精加工小岛

2、面。3.对于形腔体,适用于侧壁是直壁、底面是平面的零件,每层刀轨是平面切削。DESignUG数控编程过程分析几何体平面/曲面,粗加工/精加工选择加工环境选择Manufacturing建立/修改加工对象父节点(四个)程序几何体刀具方法创建操作粗加工、(半)精加工生成刀轨刀轨仿真后处理,车间工艺文件数控程序NC代码DESign平面形腔加工1.加入mastermodelNew–assemble—addexistpart—planarmill-2.prt2.选择加工模块application—manufacturing3.选择加工环境Cam_general--mill_planar--ini

3、tializeDESign创建四个父节点组分别建立四个父节点组DESign定制四个父节点组栏目DESign四个父节点窗口DESignGeometryview几何体窗口DESignCreateGeometry–mill_bndDESignToolviewDESignCreatetoolDESignmethodviewDESignprogramview在此选择所有需要后置的刀轨文件DESigncreateplanarmilloperation选择四个父节点DESign定义平面铣加工边界当没有定义边界几何体父节点时,可以在此定义加工边界。DESign选择加工环境教材:p53练习:5-1选择

4、加工环境教材:p59练习:6-1从刀库中调入刀具练习:6-2创建几何体父节点DESign所有练习零件在:camstudent_part创建一个操作教材:P30练习:4-1创建一个操作P34练习:4-2移动一个操作P35练习:4-3操作导航工具的视图(注:该练习的第1步中preferences—operation在NX版中为:MB3—column--configure)DESign所有练习零件在:camstudent_part四个父节点组小结1.在四个要素窗口(操作导航工具)中,刀具、几何体和方法父节点组的信息能够向下传递到使用它们的操作中。刀具、几何体和方法父节点组的任何

5、改变都会使操作随之改变。2.对于程序父节点(Program),把操作从一个父节点组下移动到另一个父节点组下后,没有改变该操作的任何设置,操作从它的程序父节点不继承任何信息,程序父节点的功能主要是管理操作顺序。DESign刀庫在tool_database.dat中,加入相应的数据。UGnxmachresourcelibrarytoolmetric(english)tool_database.datDESignTRIMBOUNDARYPlanar_check.prtDESign切削方法----FollowpartDESign切削方法--FOLLOW PERIPHERYDESi

6、gn切削方法--ZIG-ZAGDESign切削方法--ZIGDESign切削方法--ZIG WITH CONTOURDESign切削方法--profile1.一条曲线作为加工边界(profile不能用于只有毛胚的加工,此时可以只选零件边界和Floor。)2.外轮廓加工(openorclose,可以作为精加工。)3.standdriveDESign切削方法--PROFILEDESign切削方法--STANDARD DRIVEStandarddrive不检查过切DESign步距STEPOVER定义一条刀路到下一条刀路间的距离DESignPartstock留给下道工序的余量DESign切削

7、深度cutdepths当深度值为零时,只加工floor面。DESign切削深度cutdepthsDESignTopoffislandsDESignIncrementalsidestockapplicationDESignCutting切削参数DESignCutting切削参数Cutorder:当有多个形腔时的选项,可以是深度优先,也可以是层优先。DESignCutting切削参数DESignCutting切削参数Regionsequencing:当有多个形

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