输送带岗位作业指导书

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1、XXXXX有限公司输送带岗位作业指导书归口：编制：校核：审核：批准:发放范围：本部门2015年11刀1日发布2015年12刀1日实施目录kM32.范围33.职责权限33.1•仓管员33.2.岗位工34^工作程序34.1准备工作34.2开机工作44.3作业运行监控44.4注意事项及纠偏处置44.5关机工作44.6重要环境因素的控制44.7重要危险源的控制54.8职业健康有害因素的控制5匸本程序的监控5&纠正预防措施57.相关文件58.相关记录51.目的确定输送带岗位操作人员的工作范围、要求。2.范冃适用于输送带岗位操作人员的工作职责控制。3.职责权限3.1.仓管员3.1.1监督

2、检查输送带岗位人员按其职责权限工作。3.2岗位工3.2.1负责肥料包输送过程的操作及管理工作。3.2.2负责本岗位所属设备及附属设施的检查工作，确保设备正常运行。3.2.3负责本岗位的卫生清洁工作，保证现场干净整洁，确保生产现场符合5S要求3.2.4执行上级委派的其它工作任务。4工作程序4.1准备工作4.1.1检查减速机、托辘等传动部件是否加足油。4.1.2检查开、停按钮是否正常并试运行。4.1.3检查升降限位开关是否灵敏。4检查输送带是否有损坏，走偏现象。4.1.5检查升降钢丝蝇是否完好。4.1.6检查及清理输送带及周围杂物。4.1.7启动输送带前须检查是否存在设备、人身安

3、全隐患存，确认安全后方能开动。4.1.8通知电工对输送带传动电机、升降电机及线路进行检查，确保安全才可以正常使用。3.2开机工作3.2.1接到开机指令后，接通电源启动输送带。3.2.2与各个装卸工联系,控制肥料输送的速度，避免肥料包打叠或落袋过紧。4.3作业运行监控1.3.1运行中检查各输送带滚筒、减速机（包括电机）有无杂音、发热、震动、润滑油是否足够，各托辘转动是否灵活，胶带有无打滑、走偏，钢丝蝇是否脱位，发现异常要及时处理或上报有关管理人员并作好记录。4.3.2整理输送带上的肥料包使Z摆正合理，避免出现横包或斜包和肥料袋与设备碰障磨擦出现烂包、污包。4.3.3异常情况需停

4、输送带整理肥料包时，及时联系装卸工暂停输送肥料。待输送带停机后再进行整理，并及时调校胶带，防止其走偏。4.3.4做好岗位范围内的卫生清洁，保证现场干净整洁，确保生产现场符合5S要求。4.4注意事项及纠偏处置4.4.1输送带运转时，不能踩踏输送带，更不能在其上行走。4.4.2岗位范围内，不能乱丢杂物，确保工作场面清洁。4.4.3输送带走偏时必须停下输送带后才能进行工作。4.5关机工作4.5.1无肥料包I］寸停机按停止键停止输送带运行。4.5.2接到长时间停机指令后确认已无肥料包输送，停止输送带运行并切断各设备电源。4.5.3设备完全停止运转后，清洁打扫输送带，并放回指定点。4.

5、6重要环境因素的控制4.6.1木工序在三种状态下关注的环境因素如下：a）正常下环境因素有：电的消耗、噪音、粉尘、汽车尾气排放b）界常下环境因素有：无c）紧急下环境因素有：无4.6.2控制办法：a）粉尘的控制：对输送带定期进行维护和检修，确保运转止常；b）噪声的控制：设备的设置、安装符合安全要求；定期保养，减少设备运转摩擦。4.7重要危险源的控制本工序在三种状态下关注的危险源如下：d）止常下危险源有：机械/车俩伤害e）异常下危险源有：无。f）紧急下危险源有：物体打击、交通安全。4.8职业健康有害因素的控制本工序影响职业健康的有害因素有：无。5本程序的监控质量管理科相关人员在生产

6、中及周期的文件或管理评审中，通过运行绩效评定本作业指导书的适宜性、充分性和有效性，策划以下内容用于监测但仅在必要时予以测量和提供证据：作业文件的适宜性、岗位工执行的符合性等。6纠正预防措施对于程序监控的结果给予评价以识别采取纠正措施/预防措施的必要性，控制过程按照《纠正措施和预防措施程序》进行。7相关文件7.1仓储管理制度7.2仓储管理科交接班制度7.3《重要环境因素及其控制计划表》7.4《重要危险源及其控制计划表》8相关记录&1输送机交接班记录文件修订记录序号文件更改申请表编号编制审核批准