钣金喷粉作业指导书

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1、飯金喷粉作业指导书篇一:美的扳金喷涂件检验作业指导书--内部资料物料类别:扳金类物料名称:扳金喷涂件检验作业指导书文件号:QM4JF55.005-2009申J圧5.005-2009扳金喷涂件检验作业指导书共14页第1页Q4QJF55.005-2009扳金喷涂件检验作业指导书共14页第2页则JH55.005-2009扳金喷涂件检验作业指导书共14页第3页申JF55.005-2009扳金喷涂件检验作业指导书共14页第4页申JF55.005-2009扳金喷涂件检验作业指导书共14页第5页篇二:飯金现场作

2、业指导书目录冃I」台1、目的2、适用范围.・・・13、工-4-4-审核.・・・13.1工审核总则.13.2图面规范性23.3尺寸和公差.23.4装配图...23.5扳金加工工■+4-23.5.1扳金加工基本流程及主要加工工23.5.2扳金加工工序..33.5.2.1冲裁与下料3弯43.5.2.3拉伸与成型73.5.2.4压挪和涨钏103.5.2.5攻丝(直接攻丝)113.5.2.6螺钉过孔与沉孔123.5.2.7扳金焊接133.6开模件133.7表面处理143.7.1几种常见的表面处理143.7.

3、2表面处理注意事项153.8丝印153.9扳金材料介绍164、主要扳金加工设备简介17扳金工艺指导书1、目的为了保证结构设计人员对扳金加工工艺了解的正确性、—致性,对结构设计文档的各项工艺审核内容进行规范,统一审核标准,同时对设计和生产进行指导和牵引。2、适用范围本规范适用于公司所有结构文档(包括图纸、设计规范、检验规范等)的工艺审核。3、工艺审核3.1工艺审核总则在设计阶段,产品结构的工艺性审查应包括以下内容:1“从制造的观点分析结构方案的合理性"。即设计的产品能否制造出来、生产中会不会遇到很大

4、的问题、能否保证制造出来的产品达到设计预期的要求等等。1“分析结构的继承性,以及标准化系列化程度"。是否尽量采用了通用件(模块),能用标准零、部件或系列零部件的地方应尽量米用。1“分析产品总装的可行性与方便性,产品各组成部分是否便于装配、调整、维修,能否进行并行装配和检查,各部件是否具有装配基准〃。在装配时应尽量避免再作加工,产品应有合理的、可靠的装配基准和调整要素,各部件能否进行独立装配(即并行装配)等等。2“分析主要材料选用是否合理〃。尽量不用或少用难加工的、难购买的材料和稀有、贵重的材料。3

5、“分析产品零件在本企业或外协加工的可能性〃。如果—个产品的主要零件无法加工,或加工后不能达到设计要求,这种结构显然是不好的。4“分析高精度、复杂零件能否在现有生产条件下加工出来,主要的精度参数的可检查性和装配精度的合理性〃。不能加工出来的,是否可以另想办法替代,加工、装配时无法进行检查的精度要求,是不和理的,超过使用要求的过高精度要求也是不合理的。5“审查各有关零件的工艺性”。(铸造、扳金、机加工、焊接、喷涂、电镀等等6“审核PRCE模型,要求扳金零件必须能够展开〃。3.2图面规范性图面表达按照

6、基础部编写的〃PRCE图纸规范"禾r技术制图规范"执行。3.3尺寸和公差1.重要尺寸应完整、正确、清晰;2.尺寸基准选择既要考虑设计要求、又要考虑加工定位和测量检验的要求;3.有装配要求的两个零件的配合尺寸应有公差要求;4.配合选择应合理,优先选用基孔制,尽量选用优先配合和常用配合;5.公差等级选择应适当;6.形位公差选择应合理、适当;7.未注尺寸公差和未注形位公差的使用按信息平台/设计规范/技术规"未注尺寸公差技术规范"和"未注形位公差技术规范"执行。3.4装配图1.各零件组装是否方便,安装方法

7、是否过于复杂,可否有更简便的结构实现同样功能的装配;2.装配中的运动部件应运动自如,在运动时不得与其它零部件产生干涉;1.必要的尺寸标注必须完整。装配图中必须标注的尺寸包括外形尺寸、装配尺寸、安装尺寸、性能规格尺寸和运动部件的极限尺寸等。尺寸标注的基准尽量考虑便于检验。2.装配时需特别注意的事项应在技术要求中注明。3.5扳金加工工艺3.5.1扳金加工基本流程及主要加工工艺3.5.2扳金加工工序3.5.2.1冲裁与下料1.冲裁件的形状尽可能设计成对称、简单和减少废料;2.冲裁件的外形和内孔应避免尖角

8、,在各直线或曲线的连接处应有适宜的圆角相连。一般情况下圆角半径R应大于或等于板厚t很DR>t扌寺殊情况下采用激光切割旳小RO.5。3冲孔优先选用圆形孔,冲孔的旳小尺寸与孔的形状、材料机械性能和材料厚度有关。自由凸模冲孔的直径d或边宽a按下表确定:4.冲裁件上应避免窄长的悬臂和凹槽(见图2),—般凸出或凹入部分的宽度B应大于或等于板厚t的一倍半,即B>1.5to对高碳钢、合金钢等较硬材料B值应再乘以系数K=1.3-1.5;对黄铜、铝等材料B值应再乘以系数K=0.75-0.&有特殊要求

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