钣金现场作业指导书模板

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1、完美WORD格式目录前言1、目的....................................................12、适用范围................................................13、工艺审核................................................13.1工艺审核总则.........................................13.2图面规范性.....................

2、.....................23.3尺寸和公差...........................................23.4装配图...............................................23.5钣金加工工艺........................................23.5.1钣金加工基本流程及主要加工工艺....................23.5.2钣金加工工序.............................

3、........33.5.2.1冲裁与下料.....................................33.5.2.2折弯...........................................43.5.2.3拉伸与成型.....................................73.5.2.4压铆和涨铆....................................103.5.2.5攻丝（直接攻丝）................................

4、113.5.2.6螺钉过孔与沉孔................................123.5.2.7钣金焊接......................................133.6开模件.............................................133.7表面处理............................................143.7.1几种常见的表面处理...............................143.7.2

5、表面处理注意事项.................................153.8丝印................................................153.9钣金材料介绍.......................................164、主要钣金加工设备简介.................................17范文范例指导完美WORD格式钣金工艺指导书1、目的为了保证结构设计人员对钣金加工工艺了解的正确性、一致性，对结构设计文档的各项工

6、艺审核内容进行规范，统一审核标准，同时对设计和生产进行指导和牵引。2、适用范围本规范适用于公司所有结构文档（包括图纸、设计规范、检验规范等）的工艺审核。3、工艺审核3.1工艺审核总则在设计阶段，产品结构的工艺性审查应包括以下内容：1“从制造的观点分析结构方案的合理性”。即设计的产品能否制造出来、生产中会不会遇到很大的问题、能否保证制造出来的产品达到设计预期的要求等等。2“分析结构的继承性，以及标准化系列化程度”。是否尽量采用了通用件（模块），能用标准零、部件或系列零部件的地方应尽量采用。3“分析产品总装的可行性与

7、方便性，产品各组成部分是否便于装配、调整、维修，能否进行并行装配和检查，各部件是否具有装配基准”。在装配时应尽量避免再作加工，产品应有合理的、可靠的装配基准和调整要素，各部件能否进行独立装配（即并行装配）等等。4“分析主要材料选用是否合理”。尽量不用或少用难加工的、难购买的材料和稀有、贵重的材料。5“分析产品零件在本企业或外协加工的可能性”。如果一个产品的主要零件无法加工，或加工后不能达到设计要求，这种结构显然是不好的。6“分析高精度、复杂零件能否在现有生产条件下加工出来，主要的精度参数的可检查性和装配精度的合理

8、性”。不能加工出来的，是否可以另想办法替代，加工、装配时无法进行检查的精度要求，是不和理的，超过使用要求的过高精度要求也是不合理的。7“审查各有关零件的工艺性”。（铸造、钣金、机加工、焊接、喷涂、电镀等等）。8“审核PROE模型，要求钣金零件必须能够展开”。3.2图面规范性图面表达按照基础部编写的“PROE图纸规范”和“技术制图规范”执行。3.3尺寸和公差1.重要尺寸应完