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时间:2019-11-25
《冲模课程设计指导书-09模具》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、模具设计与制造专业《冲模课程设计》任务书主编安家菊2010年10月一、冷冲模综合课程设计的目的冷冲模综合课程设计是在理论教学Z后进行的实践性教学环节,其目的在于巩固所学知识,熟悉有关资料,树立正确的设计思想,掌握设计方法,培养学生的实际工作能力。通过设计,使学生在冲压工艺性分析、冲压工艺方案论证、冲压工艺计算、冲模零件结构设计、编写技术文件和查阅技术文献等方而受到一次综合训练。二、冷冲模综合课程设计的内容1.设计课题一般为单工序或较为简单的级进模和冲孔落料复合模,产品图如图所示。2.设计内容设计内容包括冲压工艺性分析,工艺方案制定,排样图设计,总的冲压力
2、计算和压力中心计算,刃口尺寸计算,弹簧、橡皮的计算和选用,凸模、凹模或凸凹模的结构设计以及其它冲模零件的设计,绘制模具装配图和工作零件图,编写设计说明书。3.设计工作量设计工作量:A2冲模装配图1张,A3工作零件图2张,A4设计说明书1份。三、冷冲模综合课程设计的要求1.冷冲模装配图冷冲模装配图用以表明冲模结构、工作原理组成冲模的全部零件及其相互位置和装配关系。一般情况下,冷冲模装配图用主视图和俯视图表示,若述不能表达清楚时,再增加其它视图。一般按1:1的比例绘制。冷冲模装配图上耍标明必要的尺寸和技术耍求。(1)主视图主视图放在图样的上而偏左,按冲模正对
3、操作者方向绘制,采取剖而画法,一般按模具闭合状态绘制,在上、下模间有一完成的冲压件,断而涂红或涂黑。主视图是模具装配图的主体,应尽量在主视图上将结构表达清楚,力求将凸、凹模的形状画完整。(2)俯视图通过俯视图可以了解冲模零件的平而布置、排样方法、以及凹模的轮廓形状等。习惯将上模部分拿去,只反映模具的下模俯视可见部分;或将上模的左半部分去掉,只画下模,而右半部分保留上模制俯视图。俯视图上,制件图和排样图的轮廓用双点划线表示。图上应标注必耍的尺寸,如模具闭合高度、模架外形尺寸、模柄直径等,不标配合尺寸和形位公差。(3)制件图和排样图制件图和排样图通常画在图样
4、的右上角,要注明制件的材料、规格以及制件的尺寸、公差等。对于多工序成形的制件,除绘制本工序的模具装配图,还应绘出排样图,排样图布置在制件图的左边。此外,对于有落料工序的模具装配图,还应绘出排样图,排样图布置在制件图的下方,并注明条料宽度及公差、步距和搭边值。制件图和排样图应按比例绘岀,若不一致,必须用箭头指明冲压方向。(4)标题栏与明细表标题栏与明细表布置在图样的右下角,并按机械制图国家标准填写。零件明细表应包括件号、名称、数量、材料、热处理、标准零件代号及规格、备注等内容。模具图中的所有零件都应详细填写在明细表中。(5)技术要求装配图和技术要求布置在图
5、纸的下部的适当位置。其内容包括:凸、凹模间隙,模具闭合高度,该模具的特姝要求,其它,按本行业国标执行。1.冲模零件图零件图的绘制和标注应符合机械制图国家标准的规定,要注明全部尺寸、公差配合、形位公差、表面粗糙度、材料、热处理要求及其它技术要求。冲模零件在图样上的方向应尽量按该零件在装配图屮的方位陆出,不要随意旋转或颠倒,以防陆错,影响装配。对凸、凹模配合加工,其配制尺寸可不标公差,仅在该标称尺寸右上角注上符号,并在技术条件中说明:注“絆尺寸按凸(凹)模配作,保证间隙若干即可。2.设计说明书设计者除了用工艺文件和图样表达自己的设计结果外,还必须编写设计说明
6、书,用以阐明自己的设计观点、方案的优劣、依据和过程。其内容包括:(1)目录(2)设计任务书及产品图(3)序言(4)制件的工艺性分析(5)冲压工艺方案的制定(6)模具结构形式的论证及确定(7)排样图设计及材料利用率计算(8)工序压力计算及压力中心确定(9)冲压设备的选择及校核(10)模具零件的选用、设计及必要的计算(11)模具工作零件刃口尺寸及公差的计算(12)其它需要说明的问题(13)主要参考书目录说明书屮应附有冲模结构等必要的简图。所选参数及所用公式应注明出处,并说明式中各符号所代表的意义及单位。说明书最后(即内容13)应附有参考文献目录,包括书刊名称
7、、作者、出版社、出版年份。在说明书屮引用所列参考资料时,只需在方括号里注明其序号及页数。四、冷冲模设计的步骤与方法1.明确设计任务,收集有关资料学生拿到设计任务书后,首先明确自己的设计课题要求,并仔细阅读设计指导书,了解冲模设计的目的、内容、耍求和步骤。然后在指导老师的指导下拟定工作进度计划,查阅有关图册、手册等资料。若有条件,应深入到有关工厂了解所设计零件的用途、结构、性能,在整个产品中的装配关系、技术要求,生产的批量,采用的冲压设备型号和规格,模具制造的设备型号和规格,标准化等情况。2.冲压工艺分析及工艺方案的确定(1)冲压工艺性分析在明确了设计任务
8、、收集了有关资料的基础上,分析制品的技术要求、结构工艺性及经济性是否符合冲压工艺
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