冷冲模课程设计指导书.doc

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1、模具设计与制造专业模具设计指导书编制：模具教研室陕西国防工业职业技术学院模具教研室第一部分冷冲压工艺及模具设计指导书3一、设计的目的3二、冷冲压工艺与模具设计的内容与步骤3（一）冷冲压工艺的设计步骤31、原始资料的准备32、冲压件工艺性分析43、工艺方案的确定44、工艺计算4（二）冷冲模设计步骤51、模具种类、结构形式、定位方式、送料方向、卸料、出件方式的确定52、凸、凹模刃口制造尺寸及偏差的设计63、凸、凹模刃口合理间隙值的确定64、排样图上压力中心的计算65、凸、凹模结构形状和尺寸、固定方式和配合性质的设计66、模具非标零件的结构、形状、尺寸的设计；77、各零件

2、材料选择和热处理要求78、模具闭合高度的设计：79、模架类型的选择710、绘制模具总装图和零件图711、编写设计说明书812、设计实例9第二部分塑料成型工艺及模具设计指导书17第一节设计模具应注意的问题17一、合理选择模具结构17二、正确确定模具成型零件的尺寸17三、设计的模具应便于制造17四、模具设计时，应充分考虑塑件的结构特点，尽量减少后加工18五、设计的模具应满足生产率的要求且使用安全18六、模具成型零件工作表面应有一定的耐磨性；结构零件尽量选用标准件。18七、根据塑料的成型特性设计模具18第二节塑料模设计程序21一、明确设计任务23二、收集分析原始资料23三

3、、确定成型方法24四、拟定模具总体方案并绘制模具草图24五、交指导老师审阅后绘制模具总图25六、绘制模具总图25七、校对与审核26八、编写设计说明27第三节设计实例28一、分析塑件图28二、确定成型方法28三、总装图绘制29四、本模具特点29第三部分模具制造工艺学设计指导书31第一节课程设计的目的和任务31一、目的31二、任务31第二节工艺规程制订步骤31一、加工工艺规程的制订步骤31二、装配工艺规程的制订步骤32第三节说明书的编写32第四节实例分析33一、工艺规程的编制33二、热固性塑料移动压模装配实例341．装配要求372．装配步骤37第四部分模具CAD设计指导

4、书41一、设计的目的41二、模具设计界面及零件分模基本步骤412.1模具设计界面及零件分模基本步骤412.2分模零件的处理492.3模具布局及收缩552.4分型面设计602.5模具分割及抽取642.6浇注与冷却系统设计682.7模具的整体设计71第一部分冷冲压工艺及模具设计指导书一、设计的目的冷冲压工艺与模具设计是为模具设计与制造专业学生在学完基础理论课、技术基础课和专业课的基础后，所设置的一个重要的实践性教学环节。其目的是：1、综合运用本专业所学的理论知识和实践技能，进行一次冲压工艺和模具设计工作的实际训练。2、巩固与拓宽“冷冲压工艺与模具设计”等所学的内容，掌握

5、设计方法和步骤。3、掌握工艺和模具设计的基本技能与技巧，如计算、绘图、查阅设计资料和手册。熟悉标准和规范。二、冷冲压工艺与模具设计的内容与步骤（一）冷冲压工艺的设计步骤冷冲压工艺规程的编制，是指对一个冲压零件成形过程用图文并茂的方式，以文件的形式将其规定下来，作为生产的法规。其步骤如下：1、原始资料的准备（1）设计前应预先准备好设计资料、手册、图册、绘图用具、图纸、说明书用纸。（2）认真研究任务书及指导书，分析设计题’目的原始图样、零件的工作条件，明确设计要求及内容。（3）熟悉各种可采用的模具结构形式及其优缺点2、冲压件工艺性分析根据题目设计要求，分析生产经济性和冲

6、压工艺性。生产经济性是指冲压件用冲压生产方法的可行性。工艺性是指冲压件从结构、形状、尺寸精度、表面质量、机械性能、物理性能、电性能等方面对冲压加工的适应性。根据冲压成形规律，确定冲压件工序性质、数目及顺序；根据生产批量、冲压设备、模具加工条件等多方面因素，确定冲压工序的组合程度和所用冲模类型。在此基础上，拟定出各种可能的不同工艺方案。切记，在编制工艺过程中，冲压件的某些使用要求与冲压工艺性要求相悖者，应与零件设计者或指导教师取得联系，采取相应的加以措施解决。3、工艺方案的确定在工艺性分析基础上，一般来说都可以拟定出几个不同的但可以能够实现的工艺方案。设计者再可根据材

7、料的利用率、操作的方便性和安全性进行分析对比，在所有诸多工艺方案中选出其中一个经济合理的工艺方案。一个冲压件的冲压工艺方案，只有更合理的，没有最合理。4、工艺计算（1）确定板料、条料的规格、要求，并计算材料利用率。（2）确定辅助工序及规范。（3）确定各工序所用检验量具。（4）确定各工序所用冲压设备和非冲压设备。（5）填写工艺过程卡和工序过程卡并装订成册。（二）冷冲模设计步骤在冲压工艺确定后，冲模设计内容有：模具种类、结构形式、定位方式、送料方向、卸料、出件方式的确定；凸、凹模刃口制造尺寸及偏差的设计；凸、凹模刃口合理间隙值的确定；排样图上压力中心的计算；凸、凹模