冷冲模课程设计指导

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1、安徽职业技术学院课程设计指导书机械工程系冲压工艺与模具设计课程设计指导一、课程设计的目的模具课程设计是一个重要的专业教学环节，这个数学环节的H的：帮助学牛具体运用和巩固《冲压工艺与模具设计》课程及相关的理论知识，了解设计冲压模的-•燉程序。是使学生能够熟练地运用有关技术资料，如《冷冲模国家标准》、《模具设计为制造简明手册》、《冷冲压模具结构图册》及其它有关规范等。训练学生初步设计冷冲压模具的能力，为以灰的工作打下初步的基础。二、冲压模设计的准备工作根据课程设计廿的，设计课题由指导教师用“设计任务书”的形式下达，课题难度以轻度复杂《如冲孔落料复合模

2、》为宜。设计工作量根据课程设汁时间安排情况，山指导教帅酌定。1、研究设计任务学牛应充分研究设计任务卩，了解产品用途，并迹行冲压件的工艺性及尺寸公差等级分析，对于-•些冲床件结构不合理或工艺性不好的，必须征询指导教师的意见后进行改进。在初步明确设计要求的基础上，可按以下步骤进行冲压总体方案的论证。第一步，酝酿冲压工序安排的初步方案，并画出各步的冲压工序草图；第二步，通过工序安排计算及《冷冲压模具结构图册》等技术资料，验证各步的冲压成型方案是否可行，构画该道工序的模具结构草图。第三步，构画其它模具的结构草图，进一步推敲上述冲圧工序安排方案是否合理可行

3、。第四步，冲压工序安排方案经指导教师过目后，即可正式绘制各步的冲压工序图，并着手按照“设计任务书”上的要求进行课程设计。2、资料及工具准备课程设计开始前必须预先准备好《冷冲模国家标准》、《模具设计与制造简明手册》、《冷冲床模具结构图册》等技术资料，及图板、图纸、绘图仪器等工具。也可将课程设计全部或部分工作安排在计算机上用AutoCAD等软件来完成，事前调试设备及软件、准备好打印川纸及墨盒等材料。3、设计步骤冲压模课程设计按以下几个步骤进行。（1）拟定冲压工序安排方案、画出冲压工序图、画出待设计模具的排样图（阶段考核比例为15%）（2）计算冲裁力、

4、确定模具压力中心、计算凹模周界、确定待设计模具的令关结构要素、选用模具典型组合等，初选压力机吨位（25%）；（3）确定压力机吨位（5%）；（4）设计及绘制模具装配图（25%）；（5）设计及绘制模具零件图（25%）；（6）按规定格式编制设计说明书（5%）；（7）课程设计当血批改后或答辩（建议对总成绩在10%的范围内适度调整）。4、明确考核要求根据以上6个阶段应该形成的阶段设计成果实施各阶段的质量及考核，从而形成各阶段的考核成绩。其中课程设计而批或答辩不仅有助与当而指出V生的各类设计错误，也是课程设计考核的重要手段。最终的考核成绩在6个阶段考核成绩的

5、基础上，山指导教师结合考勤记录及面批或答辩记录对总成绩在10%左右的范围内适度调整。三、冲裁模结构设计要点1、排样论证的基本思路排样论证的H的是为了画出正确的模具排样图。一个较佳的排样方案必须兼顾冲压件的公差等级、冲压件的生产批量、模具结构和材料利用率等方血的因素。（1）、保证冲压件的尺寸精度（2）、考虑冲压件的生产批量（3）、提高原材料利丿IJ率(4)、考虑模具结构2、选择压力机及确定压力中心计算压力中心的方法教材上己有详尽的介绍。要计算出压力中心的楮确位置既繁锁乂无必要。除了少数儿种情况，例如：秸密冲裁模具、多工位自动级进模和一些造价昂贵的模

6、具为保险起见需要精确计算外，一般情况卜，可以根据对称原理把压力中心人致定在条料宽向的中心线和送料方向上最远的两个凸模(有侧刃时，侧刃也算作凸模)距离的中线的交合点上，只要这个交点与实际压力屮心之间的偏距小于模柄半径，就能达到模具平稳工作要求;而一旦交点与实际压力中心Z间的偏距超出模柄半径的范围，就要调整各凹模洞口在凹模板上的位置，使实际压力中心进入模柄半径范围内。3、冷冲模国家标准的使用根据冲裁排样图，结合模具制造工艺，首先要凹模板的轮丿郭尺寸：厚度；直径。查阅GB2858.4-81,根据”就近就高”的原则初定凹模周界。4、确定模具的主要结构要素

7、根据产品图排样方案论证结果，确定模具的具体结构。(1)确定送料方式模具相对于模架是采用从前往后的纵向送料方式，还是采用从右往左的横向送料方式,这主要取决于凹模的周界尺寸。如L(送料方向的凹模长度)VB(垂直丁•送料方向的凹模宽度)时,采用纵向送料方式;L>B时,则采用横向送料方式;L=B时,纵向或横向均可。另外釆用何种送料方式，还得考虑压力机本身是开式还是闭式而定。(2)确定卸料形式模具是采用弹压卸料板，还是采用固定卸料板，収决于卸料力的大小，其中材料料厚是主要考虑因素。由丁•弹压卸料模具操作时比固定卸料模具方便，操作者可以看见条料在模具中的送进

8、动作，且弹压卸料板卸料时对条料施加的是柔性力，不会损伤工件表而，因此实际设计中尽量采弹压卸料板，而只有在弹压卸料板卸料力不足时，才改用固