蝴蝶阀漏水问题的处理和分析

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1、第32卷第3期华电技术Vo1．32No．32010年3月HuadianTechnologyMar．20l0蝴蝶阀漏水问题的处理和分析沈春峰(中国华电工程(集团)有限公司，北京100035)摘要：大港水电站水轮机进水主阀(蝴蝶阀)长期运行后出现漏水，经多次查找才找到症结所在。结合其处理过程，分析了其形成原因，并针对中小型水电站的特点，提出了在安装主阀时应注意的事项和有效解决该问题的比较简便有效的办法。关键词：蝴蝶阀漏水；处理过程；原因分析；防范措施中图分类号：TV732．7文献标志码：B文章编号：1674—1951(2010)03—0059—03机组紧急停机时必须

2、能及时关闭。但若蝴蝶阀在关0引言闭时发生较大的漏水，就失去了应有的作用，会导致大港水电站位于福建省宁德市，是七都溪流域事故时机组转速降不下来，延长停机时间，可能使事的第5级电站，为引水式地面厂房，厂址位于拦河坝故扩大化，故其故障已对电站设备的安全、可靠、稳下游4km处，引水隧洞长度为986Ill，压力钢管长度定运行构成严重威胁。(至2蝴蝶阀前端位置)为121m。水电站设计水2处理过程和原因分析头81ITI，最高水头87．5m，最低水头76m。电站装机容量2×7MW，1998年11月正式投入商业运行。由于该电站蝴蝶阀前端没有装设事故快速闸水轮机进水主阀为双平板式卧

3、轴蝴蝶阀，型号门，在钢管充满水时蝴蝶阀后端漏水量很大，无法对是PDF100一wY一150，主要参数为：直径，1500其进行排空后进入内部检查，因此，该问题的检查和mm；设计最高静水头，100m；升压水头，143131；通水处理经历了一个比较漫长和复杂的过程，经过多次流量，1O．07rn／s；正常操作油压，2．5MPa；最低操作处理才找到真正原因。油压，1．48MPa；摇摆式接力器直径，350mm；关闭时2．1第1次处理间，小于2min。发现问题后，刚开始测量对比发现接力器活塞杆未全关到位，查阅相关图纸后，怀疑是活塞在缸体1问题的提出内运行时有卡阻，或有可能是活塞

4、杆与活塞连接处2003年8月1Et，由于水库水位较低，2机组的固定螺母松动所致。由于固定螺母在阀体内无法长时间不开机，为减少水轮机导水机构导叶的漏水看到，于是决定先用5t的千斤顶顶在活塞杆套头与量，18：05，值班人员去现地手动关闭2机组蝴蝶摇臂连接处，试着加力帮助蝶阀活门的关闭，但完全阀。在关闭过程中，发现蝴蝶阀按正常关闭流程动没有效果，排除了卡阻的可能性。作结束后，在尾水管进入门处和水机室内仍可听到进一步全开、全关蝴蝶阀测量接力器活塞杆行较大而清晰的水流声，这说明该主阀没有完全关闭程变化，发现恰为设计行程601mm，这说明固定螺而出现了漏水现象。经技术人员现

5、场检查发现，接母也未发生松动。力器的锁定装置没有正常投入到位，锁定装置的阀综合分析后，初步判断有以下几种可能性：轴与锁定块内孔中心之间还有近20mm的错位。此(1)阀体内双平板活门周围的实心橡胶密封圈后经多次远方自动和现地手动关闭试验，均发现存(中硬夹布橡胶)在全开时被水中杂质(如泥沙、石在这种问题。块等)冲刷，加之水流在活门处产生紊流的长期作由于该电站为引水式电站，且为有压引水，压力用，使之磨损严重；引水系统较长，却又未装设事故快速闸门，而是把水(2)活门与阀体内壁相接处有异物(如水中的轮机蜗壳前端的蝴蝶阀作为事故闸门，所以，蝴蝶阀漂浮物)卡滞；在电站机组的日

6、常运行中具有重要作用，要求其在(3)连接活门与阀体的长短阀轴上的固定锥销脱落，活门跑位或活门周围的密封压板螺钉松脱等。收稿日期：2009—06—03针对这些猜测，当时计划从蝶阀下游侧的进入·60·华宅擞术第32卷门进到内部进行检查，于是检修人员打开蜗壳排水11mm；油压为1．5MPa时余13mm，后缓慢关至阀来放空里面的存水，放水经历了约10h，排水阀的11mm；当活门在油压为1．5MPa以上时全关过程中出水量仍不见变小，检修人员试着打开蜗壳进入门动作灵活平稳，无卡阻。全关后用塞尺检查，活门与上的几颗螺栓后即有水喷出。由于漏水量较大，无阀体内壁接触部分基本无间隙

7、，用0．05mm的塞尺法进行进一步检查，只好放弃。已塞不进去了。这说明该处理结果已基本达到相关2．2第2次处理规范和标准的要求，只是由于较长时间未充水，关闭2004年7月29日，为了彻底查明原因以消除时橡胶密封圈与阀体内壁摩擦发出较大的“吱吱”安全隐患，借着对引水系统进行检查的机会(按照声响。相关规程和文件的要求，引水系统的引水隧洞和压引水系统充水完成后，在全关状态下压力钢管力钢管到了检测的年限)，在关闭引水隧洞进水口内的水压上升至0．6MPa时，靠活门长轴一侧内壁工作闸门、排空引水隧洞和压力钢管内的存水后，打有小股水流出。24h后检查，漏水情况明显减少，仅开了

8、蜗壳进入门进入蝴蝶阀内部