[经营管理]标识管理操作规程

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1、标识管理操作规程CZ/QSC112-2005编制：***批准：***1、目的：对加工产品进行唯一性标识，确保产品在有要求可追溯场合屮实现可追溯性口的。2、范围：本规程适用于产品实现全过程中对标识的控制与管理活动。3、职责3.1供应部负责将原料标识正确无误的传递给原料检验人员:3.2生产管理人员负责对在加工品进行标识；3.3品质管理人员负责对在加工品标识进行监督检查，确保标识准确有效。4、操作内容4.1原料标识传递供应部在购买原料时，应同时确认原料的标识并作记录，原料到厂后，应将此标识传递给原料检验人员，由原料检验人员依据接到的标识填写标识牌，并将标识牌挂于明显能看到的原料处，不同标识的原料不

2、得混放，标识牌上应注明检验状态。4.2生产加工标识传递4.2.1初加工标识传递（1）初加工在对原料处理前，应当由当班生产管理人员与品质管理人员首先对原料标识进行确认并作记录（为防止不同标识的产品混淆，原则上同一班不得同时生产加工不同标识的原料）。（2）初加工完成的半成品，由当班生产管理人员依据原料标识填写标识牌，并挂于半成品区的明显位置，由当班品质管理人员填写产品检验状态，应对半成品标识进行记录。422精加工标识传递精加工在对半成品加工时，当班生产管理人员应确认半成品标识内容，并合理安排生产加工顺序，确保不同标识的产品不被混合加工,精加的产成品分以下几种情况进行标识：■情况一：产成品直接入库

3、-…直接入库的产成品应挂标签并注明标识编号，当班品质管理人员要对产成品的标识进行监督，确认标识是否正确无误，应对所作标识进行记录。■情况二：产成品直接进入包装车间包装--产成品直接进入包装车间包装时，精加工生产管理人员应将进入包装车间产成品的标识正确无误的传递给包装车间生产管理人员和品质管理人员，必要时应对产成品挂标签或标识牌，应对产成品的标识进行记录。■情况三：产成品直接入速冻间--直接入速冻间的产成品应挂标识牌，标识牌应挂在明显位置，当班品质管理人员应该监督标识的正确性与有效性，应对所作标识进行记录。从速冻间出库的产品标识按情况一或情况二进行。4.2.3包装成品标识包装车间在包装产品时，

4、应依据标识进行包装，不得将两个（包括两个）以上标识的同种产品混合包装，每一标识的包装原料在包装时，对应的成品包装袋上都要有相应的标记号与之相对应，生产管理人员要直接参与标识的控制管理，确保标识正确无误，品质管理人员要对标识的操作过程进行监督，确保成品标识可以实现追溯目的。要记录成品成品标识情况，以便实现可追溯性。424以上加工过程中，必要时要加贴标签以示区分。4.3标识方法4.3.1产品标识▲标识模式：生产班组代号（见附录）原料进货口原料进货月代号（见附录）基地代号2005年假设原料标识为AA00305L28,由初加工A班加工，则初加工A班生产的半成品标识为AA00305L28Ao精加工加工

5、这一标识的班组为C班，则精加工生产的产成品标识为AA00305L28ACo若包装车间D班使用此标识的原料包装时，则成品的标识为AA00305L28ACDo4.3.2包装袋标记号由于标识传递至包装时，产品编号过长，不可能在包装袋上标记太长的编号，采取以下方法解决：%1重新设定标记号，这一标记号可随机由大写英文字母产生（A、B、C、D）,同一货柜的同一产品不同标识对应的标记号不可重复。%1将包装产品标识编号与这一随机产生的标识号一一对应，并记录于《标识追踪明细表中》。%1将随机产生的标记号与产品包装袋上的生产日期一起盖印，盖印要清晰可见，不得出现模糊现象。4.4记录在整个生产加工过程中，每一工序

6、中因每种产品产生的所有生产记录、品质记录、管理监控记录，都要有相对应于这一产品的标识记录，记录方法为：在对应于产品记录的右上角填写本产品的标识代码。4.5注意%1仓库在保存产品时庆严格将不同标识的同一种产品区分开，岀库时应出完同一标识的产品再出库下一标识的产品；%1产品标识的整个过程中，标识管理人员要严格控制，保证标识正确有效。%1记录产品标识时，应保证标识记录准确有效。附录：代号规定一、月份代号：月份代号月份代号1月G7月M2月H8月N3月I9月P4月J10月Q5月K11月R6月L12月S二、班组代号工段1・初加工2•初加工3•精加工4•包装班长姓名************班组代号AB

7、CD