定置管理实例--工厂车间现场库房等定置管理

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1、定置管理定置管理起源于日本，由日本青木能率（工业工程）研究所的艾明生芒创导者青木龟男先生始创。他从50年代开始，根据日本企业生产现场管理实践，经过潜心钻研，提出了定置管理这一新的概念，后来、又由日本企业管理专家清水千里先生在应用的基础上，发展了定置管理，把定置管理总结和提炼成为一种科学的管理方法，并于1982年出版了《定置管理入门》一书。以后，这一科学方法在日本许多公司得到推广应用，都取得了明显的效果。针对我公司多年来生产现场管理水平不高，产品质量不稳定，经常处于波动这一顽症，推广应用先进、科学的管理方法一一定置管理已势

2、在必行。一、定置管理的含义及类型1、定置管理的定义定置管理是对生产现场中的人、物、场所三者之间的关系进行科学地分析研究，使之达到最佳结合状态的一门科学管理方法，它以物在场所的科学定置为前提，以完整的信息系统为媒介，以实现人和物的有效结合为目的，通过对生产现场的整理、整顿，把生产中不需要的物品清除掉，把需要的物品放在规定位置上，使其随手可得，促进生产现场管理文明化、科学化，达到高效生产、优质生产、安全生产。定置管理是“5S"活动的一顶基本内容，是"5S"活动的深入和发展。所谓“科学定置”是指依生产活动为目的，在考虑到生产活

3、动的安全、质量、效率等制约条件和物品自身的特殊要求。如时间、质量、数量等，对物品（如：原材料、在制品、产成品、工艺装备、设备附件、工检器具、包装物、过滤棉、运输器械）划分适当的运输场所;确定物品在场所中的位置状态，从而有利于人与物的结合，有效的进行生产活动，这种有计划、有方法的活动，称谓现场物品的“定置”。通过定置管理，进行科学的整理、整顿。在生产过程中通过建立健全物流信息管理系统和合理的生产工艺流程，充实完善必要实用的工位器具与运送装置，使物流系统处于受控状态，实现人、物、场所等在时间和空间上的优化组合，从而达到文明操

4、作、高效运行，减少工件的磕碰划伤与锈蚀，提高劳动效率，达到安全生产、文明生产的目的，有利于建立数据指标，实现有效考核，使现场管理、文明生产实现经常化，规范化与制度化。从而推进企业现场综合治理工作。2、定置管理的类型定置管理范围不同，可把定置管理分为五种类型。a）全系统定置管理：即在整个企业各系统各部门实行定置管理；b）区域定置管理：即按工艺流程把生产现场分为若干定置区域，对每个区域实行定置管理;c）职能部门定置管理：即企业的各职能部门对各种物品和文件资料实行定置管理；d）仓库定置管理：即对仓库内存放物实行定置管理；e）特

5、别定置管理：即对影响质量和安全的薄弱环节包括易燃易爆、易变质有毒物品等的定置管理。二、开展定置管理的步骤开展定置管理应按照以下六个步骤进行：（一）进行工艺研究工艺研究是定置管理开展程序的起点，它是对生产现场现有的加工方法、机器设备、工艺流程进行详细研究，确定工艺在技术水平上的先进性和经洗上的合理性，分析是否需要和可能用更先进的工艺手段及加工方法，从而确定生产现场产品制造的工艺路线和搬运路线。工艺研究是一个提出问题、分析问题和解决问题的过程，包括以下三个步骤：1.对现场进行调查，详细记录现行方法通过查阅资料、现场观察，对现

6、行方法进行详细记录，是为工艺研究提供基础资料，所以，要求记录详尽准确。由于现代工业生产工序繁多，操作复杂，如用文字记录现行方法和工艺流程，势必显得冗长繁琐。在调查过程中可运用工业工程中的一些标准符号和图表来记录，则可一目了然。2.分析记录的事实，寻找存在的问题对经过调查记录下来的事实，运用工业工程中的方法研究和时间研究的方法，对现有的工艺流程及搬运路线等进行分析，找出存在的问题及其影响因素，提出改进方向。a・工艺分析以工艺分析为原则，按物品的加工处理过程，分成加工、搬运、检查、停滞、储存等五个环节。同时分析工序的加工条件

7、、经过时间、移动距离，从而确定合理的工艺路线、运输路线，使改进后的现场环境达到人、物、场所一体化。b.动作分析研究作业者动作，分析人与物的结合状态，发现合理的人、物结合状态，使作业标准化，使物品定置规范化，使人、物、场所结合高效化。c.环境因素分析凡环境因素有不符合国家环境标准要求的情况都必须改善，达到国家标准。3.拟定改进方案提出改进方向后，定置管理人员要对新的玫进方案作具体的技术经济分析，并和旧的工作方法、工艺流程和搬运线路作对比。在确认是比较理想的方案后，才可作为标准化的方法实施。（二）对人、物结合的状态分析人、物

8、结合状态分析，是开展定置管理中最关键的一个环节。在生产过程中必不可少的是人与物，只有人与物的结合才能进行工作。而工作效果如何，则需要根据人与物的结合状态来定。人与物的结合是定置管理的本质和主体。定置管理要在生产现场实现人、物、场所三者最佳结合，首先应解决人与物的有效结合问题，这就必须对人、物结合状态进行分析。在生产现