EH液压系统大修维护指导

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1、EH液压系统大修维护指导新华控制工程有限公司—、丿予吕随着控制水平的提高，汽轮机已经广泛采用高压纯电调系统。为了保证机组的长期稳定运行,我们对整个EH系统各部件的检修要求进行归纳整理,编制了"EH系统检修大修维护指导”。各电厂可根据自身的实际情况,结合本指导编制自己的检修规程。电厂在运行过程中，除日常的普通巡检外，其它如大、小修及重大故障处理，均要有专业技术人员指导，并在维修结束后参照安装调试手册做相应的性能试验，满足要求后再投入运行。机组在大小修结束之后,要按照“EH安装调试手册〃中的调试规程进行调试,各项

2、性能试验合格后机组才可投入运行。二、供油装置供油装置的主要功能是提供控制部分所需要的液压油及压力。它由油箱、油泵、控制块、滤油器、磁性过滤器、溢流阀、蓄能器、冷油器、EH端子箱和一些对油压、油温、油位的报警、指示和控制的标准设备以及一套自循环滤油系统和自循环冷却系统所组成。2、集成块溢流阀DB10直角单向阀截止阀SW201、油箱压力表液位指示器液位开关空气滤清器重新校验更换密封圈，清洗重新校验（可在放油及加油时进行）检查清洗滤网（如没有取湿功能，可考虑加装取湿滤芯器）磁性滤芯箱体抗燃油清洗放油清洗（只能用丙酮

3、或无水酒精）按照抗燃油标准执行见附录一/冃/7u清洗,更换密封圈，重新整定清洗，更换密封圈清洗，更换密封圈滤油器更换滤芯及0形圈各种接头、堵头更换密封圈3、电机泵组电动机主油泵循环泵、冷却泵各种接头大修时检修、加油（按照电气标准执行）返厂检测,检测内容:输出流量特性;压力、内泄，必要可考虑更换新泵返厂检测更换密封圈4、滤油器回油滤油器更换密封圈，更换滤芯循环回路滤油器更换密封圈，更换滤芯吸油滤油器更换密封圈，更换滤芯截止阀清洗，更换密封圈各种壳体、接头更换密封圈5、油管路单向阀清洗，更换密封圈截止阀清洗，更换

4、密封圈各种接头更换密封圈6、ER端子箱压力开关重新校验压差开关重新校验压力传感器重新校验温度控制开关重新校验电磁阀清洗，更换密封圈截止阀清洗，更换密封圈7、油压低试验块&再生装置硅藻土滤芯纤维滤芯压力表截止阀节流孔更换硅藻土滤芯纤维滤芯重新校验清洗，更换密封圈清洗检查9、冷油器大修时或没有冷却效果时清洗，详见附录二压力表重新校验压力开关重新校验电磁阀清洗，更换密封圈截止阀清洗，更换密封圈集成块清洗，更换密封圈电磁水阀检查10蓄能器组件蓄能器更换皮囊截止阀清洗检查，更换密封圈三、执行机构执行机构的主要功能是接受

5、DEH信号来控制阀门开度，调节蒸汽流量满足负荷要求。它由油缸、集成块、单向阀、卸荷阀、进油截止阀、伺服阀、电磁阀、位移传感器等所组成。1、油缸建议一定要返新华公司检修见附四2、集成块清洗，更换密封圈，检查节流孔3、截止阀清洗，更换密封圈4、单向阀清洗，更换密封圈6、伺服阀更换密封圈，返新华公司检测迟缓率、流量特性、零偏等特性7、电磁阀&过滤器清洗，更换密封圈更换滤芯及密封圈9、位移传感器检查衔铁拉杆是否弯曲，连接是否牢固，弯曲应校正，松动应加固；更换半数传感器10操纵座检查连接是否牢固，松动应加固；更换连接螺

6、栓，检查弹簧是否磨损必要更换四、危急遮断装置危急遮断装置主要功能响应所有遮断信号，瞬时释放AST、CPC安全油，保证所有阀门迅速关闭，以达到保护主设备的安全可靠。它由AST电磁阀、CPC电磁阀、集成块、单向阀、隔膜阀、压力开关等组成。1、电磁阀组件AST电磁阀建议返新华公司，清洗检查，更换密封圈，更换半数一级阀CPC电磁阀集成块清洗检查，更换密封圈清洗，检杳节流孔和节流管接头，更换密封圈2、压力开关盒重新校验压力开关，更换管接头中的密封圈3、隔膜阀清洗检杳（对于655D4B型需检杳或更换膜片）溢流阀组件检查设

7、定压力，大修时清洗，更换密封圈五、油管路油管路主要功能联接系统所有部套，组成完整EH系统。它由接头、管夹、油管、蓄能器组件等组成。1、接头、管夹检查管夹是否松动，更换接头密封圈2、蓄能器组件蓄能器更换皮囊及密封圈截止阀清洗检杳，更换密封圈附录一抗燃油运行规范一、抗燃油指标特性新油指标运行指标酸度,ngKCHg0.030.1粘度指数，SL8（40°C）220200〜230最大含水量，%0.030.1颗粒分布，hAS8级优于6级电阻率,（TFMcm125最大含氯量,ppm20100外观浅黄色浅棕色二、抗燃油指标控

8、制1、酸度指标控制高酸度会导致抗燃油产生沉淀、起泡以及空气间隔等问题。应严密监视抗燃油酸度指标，推荐每月检测一次。当酸度指标达到0.08-0.1ngKCHg时，投再生装置（按再生装置投运规程进行）；当酸度指标超过0.4ngKCH^时,使用再生装置（硅藻土滤芯）很难使酸度指标下降到正常值，建议更换新油。2、粘度指标控制抗燃油的粘度指标是比较稳定的,只有当抗燃油中混入了其它液体,它的粘度才发生变化。所以