eh液压系统安装调试手册簿

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1、实用文案EH液压系统安装规程上海新华电站标准文档实用文案第一章EH液压系统安装规程一、序言EH液压系统的安装是一项重要的工作，安装时应仔细，不能马虎。让石棉,焊渣，管子端面手刺，灰尘等进入油管路将会造成EH系统油路节流孔堵塞，液压元件卡死失灵。特别是阀芯阀套配间隙只有2um的伺服阀。一旦卡死，蒸汽阀门就无法控制，机组不能正常运行。另外使油质颗位度达到规定的SAE2级要求。否则会因油质不合格不能正常启动，影响拖整个机组试运的进度。在安装前应首先熟悉有关图纸资料，如300MWEH液压控制系统原理图（CCC2.500.001）、300MWEH液压控制系统布置图（CCC2.50

2、0.001BL）、伺服机构接口图（CCC2.500.001S1）、EH油管路系统（CCC2.589.000）、EH油管路系统总布置图（CCC2.589.000BL）、EH油管路系统安装图（CCC2.589.000AZ）及有关其它安装接口图。二、EH系统各部件的就位安装参见EH系统总图，EH系统由两只高压主汽门伺服机构，六只高压调门伺服机构，两只再热主汽门执机构，两只再热调门伺服机构，两只高压蓄能器组件，两只低压蓄能器组件，电磁阀组件，隔膜阀，空气引导阀，EH供油装置，再生装置及油管路系统，还有十二只开关盒和EH油试验装置组成。安装前应对各部件功能全面了解，并参阅有关说明

3、书及资料。标准文档实用文案EH系统各伺服执行机构均随各蒸汽阀门已安装在汽门本体上，其它都需安装公司安装。安装12只执行机构时，不能碰坏活塞杆，铝罩盖等也不能将接油口的堵头拆下，以免灰尘进入，并严格确保在阀门全关状态时，油动机活塞与油缸底部保留6.4mm缓冲区。安装中压调节阀门伺服执行机构的油动机时需加一安装用固定套筒，使油动机活塞杆相对安装面保持刚性。油动机活塞杆与其连接阀杆装配前在阀工作行程内不同轴度应控制在0.25mm，最终接配前应拆去安装用固定套筒。安装高压调节阀伺服执行机构的油动机时，阀门支架（73.318.024）中与油动机相连的装配定位面对其阀杆中心线的垂直

4、度不大于0.1mm。在油动机装配时，应使油动机支架与其很好地贴合，并使油动机T型连接块与两连杆（73.318.016）之间有适当间隙。安装高压主汽门伺服执行机构时，阀门与油动机的转动连杆不能压在油动机的活塞杆上，以免活塞杆横向受力而弯曲，使油动机不能正常工作。1、供油装置的安装就位：标准文档实用文案供油装置放置在6米层，如安装图所示。供油装置的定位可采用在底脚槽钢边四角焊8块角钢，再用膨胀螺钉把角钢和地基拧起来的办法固定供油装置。供油装置的朝向应使其出油口指向汽机方向，安装的尺寸在安装图已表示清楚。在此所要说明的是供油装置应远离蒸汽管道，至少相隔1.5米以上，供油装置上

5、方不应有蒸汽管道及阀门通过。由于电厂的安装施工过程中灰尘很大，所以开箱后的供油装置应用帆布遮盖。供油装置定位后在其上面用铁皮搭一个临时蓬，不能用帆布搭，因电焊火花会引起帆布燃烧。这样做可避免石棉屑接火花等灰尘落在供油装置上。或者可以砌一房子，房子要考虑通风。另外在供油装置附近应设置一自来水斗可供调试人员洗手之用。供油装置所需的冷却水是用闭式循环水系统，进水压应在1.5MP以上。水质要好，不至于在冷却器内积水垢，降低冷却效果或堵塞冷却器。水温应在环境温度以下，保证冷却效果。冷却水的上水管与冷却器进水管连接。每个冷却器有三个出水口，一个是在电磁阀前，一个在电磁阀后，应分别用

6、两个截止阀将它连起来，共需4个1”截止阀。4个出水口分别经过4个截止阀后再连接起来与冷却水下水管连接（见装运水布置图）截止阀和水管由安装公司提供。油箱起吊时，把钢丝绳预先扎在油箱座架的槽钢上，钢丝绳不能因直吊而压坏油箱面板和其它元件。1．再生装置的安装就位再生装置安装在供油装置侧边，见安装图。膨胀螺钉通过再生装置的论著板孔把它和地基固定起来，地基应预先平整。在再生装置两筒上按EH油管路安装图要求装上压力表和截止阀及在筒下的截止阀连接管。管接头的O型密封圈垫片告待蒸汽冲洗后再装。2．蓄能器组件的安装就位蓄能器组件安装在12米层汽轮机侧面，按安装图决定两只高压蓄能器两只低压

7、蓄能器的安装位置。平整安装地面，该地面应和将来的地砖一样高低，用膨胀螺钉把蓄能器组件安装就位。3．空气引导阀的安装就位空气引导阀装在前轴承座侧面，电磁阀组件下面，参见安装示意图。与空气引导阀所连接的进出口气体管接头螺纹为Z11/4”标准文档实用文案。动力气在入口进入空气引导阀，从出口到抽气逆止阀。电磁阀组件来的OPC油进入空气引导阀的进油口，出油口与无压油回油管相连。1．隔膜阀的安装就位做一卡环夹在隔膜阀的上部，然后用一支架连接，并焊在前轴承座箱侧面，以固定隔膜，把隔膜阀隔膜进油口与来自前轴承座的透平油管相连。阀体进出油口分别与EH油系统