看板管理在工厂管理中的应用

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1、江苏省农村实验区口学考试毕业论文看板管理在工厂管理中的应用学生姓名：谭永红专业名称：企业管理准考证号：_058508250239_指导老师：论文成绩：提交日期：2009年11月7日关于看板管理，木文从看板的功能、看板运行的原则和条件、以及看板的分类來进行述说，根据看板管理的基础理论，阐述看板管理在生产管理中的具体应用，为企业降低成本、加速流动资金的周转、进行目视管理提供一定的实践经验。关键词：看板、管理、准时生产方式、流水线作业、成批生产、单件流SummaryAboutKanbanmanagement,this

2、paperbillboardfeaturestheoperatingprinciplesandconditionsofbillboards,aswellastocarryouttheclassificationdescription,Kanban,Kanbanmanagement,accordingtothebasictheorytoexplainkanbanmanagementinproductionmanagementinthespecificapplicationforenterprisestoreduc

3、ecosts,speeduptheflowofTheflowoffundstocarryoutvisualmanagementofacertainpracticalexperience.Keywords:Kanbmn、Management、Timeproduction^PipeliningBulkproduction*single-pieceflow一、看板的功能（一入生产以及运送工作指令（二入防止过量生产和过量运送进行目视管理的工具改善的工具二、看板管理的五大原则和五大条件三、看板的分类（一）、在制品看板1

4、、工序内看板2、信号看板（二入领取看板K工序间看板2、对外订货看板（三入临时看板%1.看板的应用(-)>工序内看板在工厂中的应用（二）、信号看板在工厂中的应用（三入工序间看板在工厂中的应用（四入外协看板在工厂中的应用五、结论%1.致谢、八刖准吋生产方式（JustInTime简称JIT）,是日本丰皿汽车公司在1986年开始实行的一种生产方式，最初时称为“丰皿生产方式”。1973年以后，这种方式对丰出公司渡过第一次能源危机起到了突出的作用，后引起其它国家生产金业的重视，并逐渐在欧洲和美国的日资企业及当地企业小推行开

5、来。现在这一方式与源自□本的其它生产、流通方式一起被西方企业称为本化模式”。准时生产方式基本思想可概括为“在需耍的吋候，按需耍的量生产所需的产品”，也就是通过生产的计划和控制及库存的管理，追求一种无库存，或库存达到最小的生产系统。准时生产方式的核心是追求一种无库存的生产系统，或使库存达到最小的生产系统。为此而开发了包括“看板””在内的一系列具体方法,并逐渐形成了一套独具特色的生产经营体系。因此，在实现JIT生产中最重要的管理工具是看板（Kanban）,看板是用來控制生产现场的生产排程工具。所以说看板管理是JIT

6、生产方式中最独特的部分。具体而言，是一张卡片，卡品的形式随不同的企业而有差别。看板上的信息通常包括：零件号码、产品名称、制造编号、容器形式、容器容量、看板编号、看板类型、移送地点和零件外观等。1978年我国的“一汽”赴日本考察，于1979年开始试行看板管理，在这个基础上逐步的进行持续改善，持续完善看板管理。现在，越來越多的企业广泛的应用看板管理模式，并且不断的取得新的应用成果。看板管理在工厂管理中的应用看板的功能（-）、生产以及运送的工作指令看板中记载着生产量、生产时间、方法、生产顺序以及运送量、运送时间、运送

7、口的地、放置场所、运送工具等信息。由製配工序逐次向前工序追溯，在装配线将所使用的零部件上所带的看板取下，以此再去前工序领取。“后工序领取”以及“JIT生产”就是这样通过看板来实现的。（二）、防止过量生产和过量运送看板必须按照既定的运用规则來使用。其中一条规则是：“没有看板不能生产，也不能运送。”根据这一规则，看板数量减少，则生产量也相应减少。rti于看板所表示的只是必要的量，因此通过看板的运用能够做到口动防止过量生产以及适量运送（三）、进行“目视管理”的工具看板的另一条运用规则是：“看板必须在实物上存放”，“前

8、工序按照看板取下的顺序进行生产”。根据这一规则，作业现场的管理人员对生产的优先顺序能够一口了然，易于管理。通过看板就可知道后工序的作业进展情况、库存情况等等。（四）、改善的工具在JIT生产方式屮，通过不断减少看板数量来减少在制品的中间储存。在一般情况下，如果在制品库存较高、即使设备出现故障、不良品数目增加也不会影响到后道工序的生产，所以容易把这些问题掩盖起来。而H即使有人员过剩，也不易