企业工厂管理看板管理目视化

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1、目视化管理（VisualControl）生活中常遇到的问题到图书馆怎么走？要是世上没有地图会怎样？我尿急了，可洗手间在哪？？？我是新来报到的，食堂在哪？XX报表因张三请假，我从哪里去找呀？报告经理：XXX物料经盘点确认库房已无料，停线？还是？大家再想想，如没有交通路标及管理标示会怎样？……解决的办法：作好一目了然的目视管理……报告目录一.何为“目视化管理”二.目视管理的过程三.目视管理的基本目的四.目视管理的应用范围五.实施目视管理应注意的地方六.目视管理之实践七.过去、现在、将来的目视管理一.何谓目

2、视管理就是将所有的管理方法以及管制内容全部一目了然的展示出来，让一个不知道的人能一看就清楚，是为有效地进行工厂运作最行之有效的重要的管理手法让异常显在化的管理二.目视管理的过程当各流程作业相距太远，或是各操作步骤执行的周期时间差异太大，无法做到百分之百的“一个流”时，次佳选择往往是丰田的“目视管理”。它是以视觉信号为基本手段，以公开化为基本原则，尽可能地将管理者的要求和意图让大家都看得见，借以推动自主管理、自我控制。所以，目视管理是一种以公开化和视觉显示为特征的管理方式，也可称之为“看得见的管理”看不

3、到的问题是最严重的问题，当隐藏的问题突然出现，到这个时候，通常已经不只是个问题，而是火烧屁股的危机了，管理人得花许多时间到处灭火。简言之，这种心态就是采取的“危机管理”2.1工厂管理与目视管理默契的强化、士气的提高5S（整理、整顿、清扫、清洁、教养）标准化、事务（情报）管理作业管理、设备管理、现货管理工序（交期、数量）管理品质管理安全环境管理进价管理利益管理2.2.目视管理框图自动化（自律地控制异常情况）准时生产纠正生产线或设备的异常情况遵守标准作业顺序完成生产计划确保正确的搬运和库存管理防止错误操作

4、指示灯牌（包括呼叫灯）标准作业看板数字表示板存放场和库存物品表示板三.目视管理的基本目的目的有：1.品质的维持、提高2.成本低减3.交期确保，在库削减4.安全的确保、强化，环境的维持、改善5.岗位的5S，提高默契还可有效防止以下问题发生1.工作场所的活动方针和目标不能成为全体作业人员的共有的2.共同努力的目标不清楚，在工作现场感觉不到生气3.即使发生了故障，异常，相互之间也难以迅速采取适当的协助体制4.公司内部发生了问题，信息在内部难以相互传送5.在工作上总感到难以在整体情况上进行交流3.1.目视管理

5、欲达成的目标达成的目标有：1.异常、问题点的显在化2.浪费、不均、勉强的明显化3.管理的效率化3.2.目视管理的用途有哪些1.使异常、问题点明显化通过应用目视管理，揭示出理想状态与现实状态或正常状态与异常状态，使员工能直接感受到“与平常有异”，这样员工就能一边工作一边发现异常与问题点，对异常与问题点进行早期发现，并早期做出对策同时，生产现场的目视管理，可以使管理人员一走进现场就能直接接触到现场的事实，一眼就能看出问题的所在，以便当场下达指示或做出正确的处置。2.有助于浪费、不均、勉强的明显化发现理想与

6、现状的异常，并且任何人都能对此一目了然3.使管理效率化应用目视管理，能强化交流，使全体工作人员即使相互并不特别了解，但通过观察就能够正确把握公司的生产情况，理解自己在组织所处的位置和所起的作用与平常不同，这就是异常！3.3.目视管理的七要素1.全员参加因自主管理是企业展望的目标，因此全员参与相当重要2.让正常与否一目了然指任何人都能判断状况是否正常，且判断结果不会因人而异，也就是要求让外行都能看懂3.充分利用五官在用眼睛看的同时，也用耳朵听、用手和皮肤接触、用鼻子闻……充分利用人的五官，这是广义的目视

7、管理4.重视源流管理在产品设计、工序设计、作业设计等阶段，好目视管理5.投入具体的钻研和创意，着眼于使作业简单化有效利用提案、QCC活动6.使其有利于避免失误的发生，有助于管理的效率化7.描绘出理想状态描绘出理想状态是为了使目标清晰，离开了清晰的目标，我们揭示出来的数据、状态是没有意义的3.4.对目视管理进行维持和改善的七要素1.标准化、手册化，且应全员遵守2.定期对活动状况进行评价3.持续进行改善应通过与其他公司的交流或参观等，学习好的方法，并在自己公司内部进行开发4.制定目标进行改善经常树立目标，

8、提高水准，使问题明朗化，并朝最高目标不断地努力5.导入更新的技术和情报6.系统化、理论化、全公司化、固定化7.有时也应断然实施大范围的修正行为陷入僵化时也需要断然进行革新3.5.目视管理应满足的四个条件1.观察对象具有一定的大小；2.观察对象时容许有一定的时间进行观察；3.观察的对象与背景的对比；4.视觉环境有一定的亮度。所以，在进行目视化的作业及其环境设定时，必须综合以下4个侧面进行研讨：1.作业者的特性2.刺激视觉的内容3.设计具有良好协调性的工作及