【精品】钻孔灌注桩基础施工作业指导书

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时间:2019-11-24

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1、中铁十局集团四公司徐州分公司钻孔灌注桩基础施工作业指导书编写:高勇批准:王冲单位:中铁十局四公司徐州分公司中铁十局四公司徐州分公司钻孔灌注桩基础施工作业指导书第1页共5页生效日期:编写:高勇批准:王冲一、编制依据及原则1、徐州经济开发区高新路跨铁路桥建设工程的招标文件。2、现行公路工程施工技术规范及验收评定标准。3、我单位施工类似工程项冃的能力和技术装备水平。4、施工组织设计及其他技术文件。5、精心组织,合理安排,严格质量,规范施工,优质、高效、低耗的完成施工生产任务。二、适用范围本作业指导书适用于徐州经济

2、开发区高新路跨铁路桥建设工程的所有钻孔灌注桩基础的施工。三、施工工艺本T程的桩基础采用冲击钻,其施工工艺流程为:施工准备一埋设钢护筒一钻孔一清孔一下钢筋笼一灌注水下栓一凿出桩头一质量检查。四、施工准备1、按设计图提供的地质钻孔资料,合理地选择施工方法,提出保证T程质量和施工安全的技术措施,并向作业班组作好技术交底。2、平整场地:桥梁基础桩孔位置应铲去松渣浮土,整平夯实。3、测定桩位:按设计位置,正确地测定桩孔位置,并设护桩,以便复核。4、埋设护筒:埋设护筒以I古I定桩位。钻孔导向、隔离地表水、提高孔内水头、

3、防止孔壁坍塌。护筒直径一般比钻头直径大15~20cmo顶部应高岀施工期间最高水位1.5-2.0mo孔内水位高出孔外水位lm。护筒位置必须设置正确,四周应回填粘土,分层夯实。5、主要机具及配备(1)冲击钻:型号CZ-30,提升能力3t,钻头最大重量2.5t,冲击行程0.5〜1.0m,冲击频率40〜50次/分,钻机重量13t。(1)5t卷扬机、泥浆泵、起重设备、施工平台材料、制浆黏土、钢筋、水泥、砂石料等机械设备、材料等。(2)冲击钻震动大,部件易损坏、应有足够的备用配件。6、钻机就位:钻机中心必须对正钻机中心

4、位置,误差不超过5cm,可用千斤顶校正。钻机要用短枕木垫起使轮胎离开地面,然后放平塞紧,确保其平稳,不发乞偏沉。桅杆要用4根缆绳对称拉紧。五、钻孔1、钻头;钻头重量等于或小于钻机允许最大吊重,钻头重量宜选择2.5〜5.0t,这有利于提高钻进速度。钻头应有高强度耐磨的钻刃;钻头的刃角应根据底层的不同和地质情况來确定。详见表1。表1不同地层屮的冲击刃角及底刃角表地质情况冲击刃角a底刃角B黏土、细砂70°160°左右堆积层、砂卵石80°170°左右坚硬大漂石(卵石)90°170°左右2、泥浆:泥浆的黏度一般为20

5、~25s,以手指伸入取出后,有泥浆膜粘着看不见指纹为度。泥浆指标详见表2。表2泥浆指标地质情况比重泥浆黏度(s)含砂率(%)胶体率(%)黏性土1・05〜1・2016-22V8〜4$95砂土、碎石土1.50〜1・8022〜30W4$95漂石、卵石1・20〜1・4519〜28V8〜4$95钻孔的泥浆一般由水、黏土或膨润土和添加适当添加剂适当配合配制而成。为提高泥浆的黏度和胶体率,可在泥浆中投入烧碱或碳酸钠,其掺量按试验而定。在砂卵石流砂层中,泥浆比重可采用1・6〜2・0。3•开孔:开孔宜采用小冲程,要准、稳,使

6、成孔竖直、园顺,对成孔起导向作用。当钻进深度超过钻头全高后可加大冲程,进行正常冲击,冲程以2〜3m为宜。4•钻进:钻进时,钻头起落速度要均匀,不得过猛或骤然变速,以免碰撞孔中铁十局四公司徐州分公司钻孔灌注桩基础施工作业指导书第2页共5页生效日期:编写:高勇批准:王冲壁或护筒,或因提速过快造成负压引起坍孔。钻进中要勤转到,勤拉绳,少松绳。在坚实地层中每次松绳3〜5cm,在软弱地层中每次松绳5〜8cm。5•抽渣:当钻渣增多,钻速下降,即需抽渣一次。一般钻进0・5〜l・0m抽渣一次。抽渣用吸泥器。在坚硬地层中钻速

7、降到5cm/h,需进行抽渣。抽出的钻渣必须随时取渣检验,以分析地址情况,确定钻孔深度。钻孔工程中,要做好施钻记录,认真抽渣取样,对抽渣、投入的片石及黏土坯数量要做好记录,钻进资料要齐全完整,并要岗位负责人签字,以便校正、修改钻孔地质剖面图。6•清孔:在钻孔深度达到设计深度后,在灌注桩基混凝土前,必须彻底清除孔底钻渣和泥浆,以保障桩基的承载力。用吸泥器清孔比较彻底,但应注意保持孔内水头。六•灌注水下栓1•钢筋笼制作、吊运及安装:灌注桩基混凝土是成桩的关键工序。清孔后,应立即抓紧吊装钢筋笼,并随即灌注混凝土,不

8、得拖延。在钢筋正式焊接之前,先进行现场条件下的焊接性能的试验,合格后进行正式施T钢筋笼的主筋采用闪光对焊。钢筋笼接长釆用电弧焊,大风及雨、雪天现场进行焊接时,采取防风防雨现场进行焊接吋,采取防风防雨雪措施,焊接后钢筋接头冬季保温冷却,其它时间自然冷却,并避免碰到雨雪,环境温度低于-io°c时不进行施焊。长桩骨架宜分段制作,分段长度应根据巾装条件确定,应确保不变形,接头应错开,在骨架外侧设置控制保护层厚度的垫块,其

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