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1、钻孔灌注桩施工作业指导书潍坊市潍胶路望留至二十里堡段改建工程,已进入施工准备阶段,马上进行钻孔灌注桩施工。为有效控制施工质量,特下达本作业指导书。%1.施工放样及护筒埋设。1•施工场地经平整后即可进行桩位放样,放样应准确并作“十”字桩,以利桩位放样点的恢复。放样后需经测量监理工程师复核,复核无误后方可使用。2•施工平台,对于原有河床部分,用土袋围堰,围堰中心部分用粘土回填,并推平压实,围堰上顶宽度控制在3m,下部宽度控制在6m,高度应高出最高施工水位0・5-1叽对需回填的池塘部分,先抛石挤於,然后分层回填粘土,推平压实,回填高度要高出最高施
2、工水位0.5-lmo3•护筒埋设(1)护筒宜采用钢护筒,护筒内径宜大于桩径20〜40cm。(2)挖埋护筒时,护筒应高出地面0.3m或水面1-2m,护筒埋深一般为2-4叫护筒底部和四周应用粘土回填,分层夯实,以防孔口坍塌。(3)护筒中心线应与桩中心线一致,平面误差不大于50mm,倾斜应不大于1%。(4)护筒埋设完毕经自检合格后需报监理工程师检验,检验合格后方可开钻。4•为环境保护和工地文明施工的要求,需合理安排规划、选择合适的地点挖好泥浆池,防止施工中水泥浆漫流。二、钻孔采用冲击钻成孔1•钻机就位,钻机安装后的底座和顶端应平稳,经检查钻机平台
3、水平,钻机定位准确后即可开钻,开始时应慢速钻进,以保证开孔位置的准确,待钻头进入地层后,再加速钻进,在钻进过程中要始终保证孔内水头高度,并经常检查钢丝绳和钻头磨损情况。2•钻进过程中应经常检查泥浆指标,比重宜控制在1・2〜1.4、粘度22-30Pa・S、砂率<4%,泥浆比重过小容易造成坍孔现象,过大时易造成缩径及糊钻头等。3.钻进中要用钻杆垂线法检查孔的倾斜度,过大时要及时纠偏,以免成孔后倾斜度过大。4•钻进作业应分班连续进行,填写好钻孔记录。在地层变化处应涝渣取样,与设计地质剖面图进行核对。三、清孔1.钻孔深度达到设计标高后进行成孔检查,
4、应符合下列要求:(1)孔的中心位置偏差单排桩不大于50mm,群桩不大于lOOmm(2)孔径不大于设计桩径(3)孔的倾斜度应小于1%(4)孔深应比设计深度起深5cm以上孔径、孔形和倾斜度必须使用检孔器,外径为孔桩钢筋笼直径加100mm,长度为4〜6倍外径。2•清孔采用抽渣法清孔,抽渣到手摸泥浆无2-3mm大的颗粒且其比重在规定指标内时为止,抽渣时应及时向孔内注浆,以保持孔内水位,防止坍孔,清孔完成后应在孔内提取泥浆试样,泥浆比重应在1.03-1.1之间,粘度17-20Pa.s,含砂率应<2%,胶体率>98%。3.清孔后灌注水下拄前应测量孔底沉
5、渣厚度,不得大于设计要求,设计无要求时不得大于50mm。四、钢筋笼的制作和吊装1•钢筋笼制作用钢筋应经试验检测合格后使用,钢筋笼制作应在平整的平台上加工。加工允许偏差为:主筋间距±10伽,箍筋间距±10mm,骨架外径土10mmo2•钢筋笼可分段制作,分段吊装,需保证不变形,接头错开,吊装允许偏差:骨架倾斜度±0.5%、保护层厚度土20mm.骨架中心平面位置20mm.骨架顶端高程士20mm.骨架底面高程±50mm为确保钢筋的保护层厚度,应在骨架外侧设置控制保护层厚度的垫块,其间距竖向为2m,横向圆圈不得少于四处,骨架顶端应设置吊环。吊装完毕时
6、,必须保证钢筋骨架中心线与成孔中心线一致。五、灌注水下観1•灌注水下碗之前,应检查孔深、孔内泥浆指标和孔底沉淀层厚度,如超过规定,应进行二次清孔,符合要求后方可灌注水下碗。1.灌注用碇应采用合格的原材料(1)水泥可采用火山灰水泥、粉煤灰水泥、普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥,使用矿渣水泥时应采取防离析措施。水泥初凝时间不宜早于2.5h,水泥的强度等级不宜低于42.5。(2)粗集料宜优先选用卵石,如采用碎石宜适当增加碗配合比的含砂率。集料的最大粒径不应大于导管内径的1/6-1/8和钢筋最小净距的1/4,同时不应大于40mmo(3)细集料宜采用级配良
7、好的中砂。(1)観配合比的含砂率宜采用0.4-0.5,水灰比宜采用0.5-0.6.(2)碗拌合物应有良好的和易性,在运输和灌注过程中应无明显离析、泌水现象,灌注时应保持足够的流动性,其塌落度宜为180-22Omm。(6)每立方米水下碗的水泥用量不宜小于350kg,当掺有适宜数量的减水缓凝剂或粉煤灰时,可不少于300kg。严格按照批复的配合比进行拌制,腔运至现场应进行坍落度试验,坍落度为180-22Omni,并及时制作试块,一般不少于2组,桩长20m以上的不少于3组。3•灌注碗用导管一般为钢导管,导管内径为200-350mm,导管在使用前应进
8、行水密试验和接头抗拉试验。水密试验的水压不应小于孔内水深的1・3倍压力,也不应小于导管壁和焊缝可能承受碗的最大内压力的1.3倍,导管配置时,导管底部距孔底宜控制在25〜40cm。