材料成型设备重点

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1、1、轧机的分类：a、按轧机用途分：型材轧机、板带轧机、管材轧机及其他特殊用途轧机b、轧馄在工作机座中的布置形式分：水平配置、垂直配置、倾斜配置，c、工作机座中轧银数目通常分：二银、三银、四银和多辘轧机2、轧机的标称：①型材轧机以轧银辘身的名义直径和齿轮机座中心距作为轧机的标称②板带轧机以轧辘辘身长度來标称③钢管轧机以具能够轧制管材的最人外径來标称④钢球轧机的标称也是按所轧钢球的最人外径标称3、较完整标称-•个轧制车间轧机应包括：①产品的类别©轧银辘身主要尺寸③轧机结构特征©轧机台数及布置形式◎轧机T•作制度4、现代化轧机的基木形式：①型材轧机②棒、

2、线材轧机③板、带材热轧机④板、带材冷轧机5、轧机机械设备的发展方向：人型化、连续化、高速化和白动化。主要表现：3、简化生产工序，加速发展连续化技术；b、为实现节能降耗，研制开发一系列新技术、新设备；c、为提高轧制精度，研制开发新型高效轧机6、轧辘的工作特点：①所受载荷包括机械载荷、摩擦、热负荷；②失效形式包括磨损、银面剥落、折断；工艺要求：轧辘应具有合理的结构、尺寸、材质，以保证获得要求的轧件尺寸、表面质量及产量。7、轧辘由辘身、辐颈及辘头三部分纽成；结构参数：辘身直径D、辘身长度L、棍颈直径d及其长度1和馄头尺寸等；轧馄按英材质不同可分为：铸铁轧

3、辘、半钢轧辗、钢轧银（铸钢、锻钢）常用的轧辘材料：合金锻钢、合金铸钢、铸铁8、轧辘轴承一般冇滑动轴承、滚动轴承、液体摩擦轴承，其工作特点冇：承受的单位压力大；轧辘轴承承受的热许用值pv高；工作温度高；工作环境恶劣。9、压下装置的类型：手动压下装置、电动压下装置、液压压下装置；其中液压压下装置的特点是：①响应速度快；②调整精度高；③液压压下装置采用标准压件，简化了机械结构，传动效率高；⑨过载保护简单、可靠；③传动效率高，可实现从恒压到恒辘缝控制；◎液压压下装置操作维护要求严格，液压传动系统对汕的污染很敏感；⑦检测仪表、液压元件制造精度耍求高，元件标准

4、化，结构简单。10、轧馄平衡装置的类型：弹簧式平衡装置、重锤式平衡装置、液压式平衡装置11、依轧机形式和轧制工艺要求，轧机的机架可分为闭式机架和开式机架，机架的主要参数冇窗口宽度B、高度II、和地脚螺栓间距b、立柱截面尺寸等12、立柱断面的形状：正方形、矩形、工字形、T字型。正方形：用于水平力不大、高而窄的机架，如四馄轧机的机架。短形：机架较宽、水平力较大的轧机，如宽厚板轧机13、机架强度计算的步骤：①将机架简化为平血刚架②确定外力的人小及作用点③根据结构和受力特点简化模型，降低静不定阶数④求静不定力◎根据计算截面的面积、惯性矩和承受弯矩、拉力大小

5、求出应力，验算强度14、轧机纵向刚度：车L机工作机座发生弹性变形所需外力用k表示t/mm或MN/mm；B

6、J表示机座抵抗外力发生弹性变形的能力。轧机的横向刚度：反映轧机抵抗横向弹性变形的能力。提高轧机纵向刚度的措施：①缩短轧机应力回线长度②预应力轧机15、轧辘的馄型调节方法：①液压弯馄装置©UPC轧机©CVC轧机©HC轧机（5）PC轧机16、大多数轧机主机列由连接轴、齿轮机座、主联轴节、主减速机、主电机联轴节、主电机等零部件组成°作用：将主电机的驱动力矩传递给工作机座中的轧银，按工艺要求的轧制速度和力能参数实现对金属的轧制。17、连接轴的类型：万向

7、接轴、弧形齿接轴、梅花接轴，主要参数：义头直径D、插头镣直径d、接轴木体直径d0、叉头开口度Bl、扁头厚度S、扁头长度1、万向接轴的倾角a、万向接轴的长度L18、轧机主电机的类型主要根据轧机的工作制度和控制要求來选择。主减速器的速度比i=Nd/NZ,确定电机容量时应考虑过载校核和主电机发热校核。19、卷取机的类型按用途分为热带材卷取机、冷带材卷取机和线材卷取机。要求：a、具冇一定的强度和刚度b、必须具冇涨缩结构c、具冇调速功能d、方便卷曲建立张力。20、带钢卷収机的主要参数：卷筒直径、卷筒的有效长度、卷筒的径向压力。21、剪切机分为：平刃剪切机（通

8、常用来剪切热状态下的轧件，有时亦可用于剪切冷态下的中小型成站型材）、斜刃剪切机（常用于冷剪和热剪金属板材，有吋也用于剪切成束的小型轧材），圆盘剪切机（是板带生产车间不可缺少的剪切设备，用于纵向连续剪切板带材）和飞剪机（通常安装在连轧机组作业线啊上，也可装设在横剪机组、重剪机组、连续镀锌、镀锡机纽等作业线上）。22、E剪机的基本要求：剪刃在剪切轧机的同时还要随着运动的轧件一起运动，以保证剪切后的轧件头部质量;必须能满足剪切长度的要求，并能准确调长；并能满足轧机或机组牛•产率的要求；飞剪运动构件的加速度和质量应尽可能小，以减少运动构件的惯性力和动负荷。

9、23、20、0剪剪切长度的调节：①最简单的E剪工作制:此种工作制的特点是在剪刃圆周速度v等于或大于轧件运行速度V。条件下切