无砟轨道轨道板粗铺施工作业指导

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1、无祚轨道轨道板粗铺施工作业指导编制目的规范无祚轨道道床轨道板粗铺施工作业，明确作业流程、操作要点、检验标准、以及作业过程中的安全防护要点，确保工程质量。2编制依据2.1《客运专线无祚轨道铁路工程施工技术指南》（TZ216-2007）；2.2《客运专线铁路CRTSII型板式无祚轨道混凝土轨道板暂行技术条件》（科技基［2008174号）；2.3《高速铁路CRTSII型板式无碓轨道施工质量验收暂行标准》（铁建设［20091218号）；2.4杭甬客运专线无祚轨道相关设计文件及布板数据；2.5《无祚轨道工程施工组织设计》。3施工过程控制3

2、.1施工准备3.1.1组建CRTSII型无祚轨道板铺设专业化施工队伍3.1.2施工前检查内容a施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集、整理、统计。配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。配齐施工用各种施工机具，满足施工所需。b长大桥底座板上至少有一个施工单元纵连完且后浇带按规定施工完成，碗抗压强度达到20MPao短桥上底座板全部施工完毕,后浇带浇筑完成，混凝土强度达到20MPao支承层抗压强度达到15MPa。cCPIII二次评估已通过，轨道基准点平面位置测设完毕d轨道板粗铺前，测量确定各编号轨道板的位置，

3、并在底座板用墨线弹出轨道板轮廓，同时用油漆笔或标识牌在底座板边缘标注轨道板编号。如图3-1。图3-1轨道板弹线及轨道板编号示意图e轨道板粗铺前首先对支承层、底座板进行验收，对凸凹不平或破损的部位必须进行整修，符合验收标准后才能进行铺板工作。f检查测量底座板、支承层顶面标髙，确保轨道板精调后BZ砂浆厚度满足要求。g在已施工的左、右线路基混凝土支承层之间填筑0〜45mm的碎石层，其填筑厚度同两侧路基混凝土支承层平齐。然后用小型压实机具碾压，压实度不小于98%。h整修施工便道，用推土机将高低不平的地段重新整平，压路机碾压，以利于运板车

4、、砂浆搅拌车及其它大型车辆通行。i准备定位锥及50mmX50mmX35cm硬垫木。j轨道板粗铺前将支承层、底座板表面冲洗干净；对轨道板进行冲洗，尤其是轨道板底部及灌浆孔；检查轨道板，对破损地方及时修复。k轨道板底中部与千斤顶接触地方应用角磨机打磨掉毛刺，并在轨道板底部和千斤顶接触周围涂刷硅胶，使倒T型封边发泡材料粘接固定在轨道板底部，封边发泡材料开口边缘应超出轨道板边缘l-2cm,防止水泥乳化沥青砂浆灌浆时流入止浆垫内。3.1.3施工前技术准备a轨道板铺设前对CPIII进行复测，平面精度±1.0mm,高程精度土0.5mmob测设

5、基准点（在超高地带，应设于轨道板较低一侧），平面精度土0.2mm,高程精度土0.1mm。c安装定位锥或弹出轨道板轮廓线，使安装精度平面W10mm。3.2工艺流程3.2.1桥上轨道板粗铺桥梁底座板混凝土强度达到15Mpa后，即可进行轨道板粗铺作业。轨道板粗铺前先安装测设GRP点和用黑色墨线弹出轨道板轮廓线(6.45mX2.45m),根据弹好轮廓线铺设轨道板。轨道板安装采用汽车吊或悬臂龙门吊，优先采用50t汽车吊。3.2.2桥上轨道板粗铺工艺流程图3-3o底座板打孔、涂胶、安装GRP点和用墨线弹轨道板轮廓线