库存精益化管理在汽车零部件企业中的运用

《库存精益化管理在汽车零部件企业中的运用》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、库存精益化管理在汽车零部件企业中的运用摘要：近年来，汽车行业竞争日趋激烈，对汽车零部件配套企业表现最为突出，以往单一的库存管理模式已不适应企业的快速发展。针对这一状况，本文从精益化管理的思路出发，对多样化库存管理的运用进行了阐述并提岀今后的发展方向。经过实践证明，通过运用精益化库存管理方法，能提高企业的库存管理水平，降低企业运营成本，从而增强了企业的市场竞争力。关键词：库存管理多样化联合库存ERP一、运用背景由于汽车市场快速发展的需要，汽车零部件企业，尤其是屮小型企业必须进行精益化库存管理，以降低库存资

2、金，满足客户交付需求。库存过小，影响主机厂的供货，影响企业经济效益及信誉；库存过大，占用企业大量的流动资金，造成原材料的有形损耗和无形损耗，给企业经营带來巨人的风险。如何做到“不多不少、不迟不早”是库存精益化管理研究的重点。二、库存管理的多样化企业综合运用库存管理方法，围绕企业产品的市场生命周期、客户、内部物料类别、供应商的生产供货能力、配套半径等方面，在供应不确定性、需求不确定性的情况下，根据销售预测制订生产批量，进行多样化库存管理。（一）、产品市场生命周期各阶段中的库存管理产品市场生命周期是指产甜从

3、研制成功投入市场开始，经过成长、成熟阶段，最终到衰退、被淘汰为止所经历的时间。在不同的阶段，采取不同的库存管理方式。1.研发阶段：产品技术状态不稳定，客户的需求量小。一般情况下不设库存，采用一次性订货。2.牛长阶段：产品技术状态相对稳定，客户需求不明朗，小批量供货。采用定量订货法。3.成熟阶段：产品技术状态稳定，已批量定型，且客户需求量相对固定,大批量供货。采用定期订货法。4.衰退阶段：产品质量状态相对稳定，由于更新换代加速产品存在退市风险，小批量供货。采用定量订货法。（二）、对不同客户的库存管理不同的

4、客户对企业的价值是不同的，企业按照确定的目标客户群和细分市场，从分析客户对企业要求的侧重点和企业对客户的关系选择上，在保证交付及时的情况下采用不同的库存管理方式。1.重要客户：为满足其需求，可采用ABC管理法，将为其配套的产品进行分级重点管理，按照一定的供货原则建立安全库存，以提高客户满意度为目标。比如某重要客户，为其配套的产品建立一定数量的安全库存以保证供货及时性。具体计算方法为：安全存货量=上月实际装车数1生产计划量=安全存货量+当月订单量-现有库存量1.一般客户：由于企业对其的态度是维持现状，在满

5、足交付的情况下为减少库存资金的积压和停止供货的风险，按照销售订单制定生产计划，定量订货法。3•潜在客户：尽管数量的需求不是很清晰，订单较小，但为了争取市场，可介于定量订货法与定期订货法之间。（三）、按物料分类进行库存管理在供应不确定、需求不确定的情况下，根据销售预测制订生产批量，在产成品、零部件、在制品、原材料管理中运用联合库存管理，由销售、生产、采购等部门共同制定库存计划，通过信息共享管理，增加各部门的沟通与合作，将多级库存转变为单级库存，降低牛鞭效应带來的负面影响,确保产成品库存合理。1.零部件：通

6、过ERP系统信息平台的共享，获得产晶需求计划，将零部件按ABC分类，建立动态的安全库存，通过分析计算每一个零部件的订购周期，设立最高最低库存量，随时跟踪，不定期调整。2•原材料：如一家企业的主要原材料为锌合金，在企业资金允许的情况，通过盯盘式第一时间掌握价格情况，以低于全年平均价10%进行锌合金的采购；进口材料，由于受订货量的限制及具冇订货周期长度特点，经过对上年用量的总结及未来市场的预测，采用定期订货法。2.在制品：山生产部门对生产线物料按配套清单、领料单数量定期进行清点，做到账物清晰，将完工数与未完

7、工数纳入ERP系统中，进行管理。(%1)、供应商的库存管理企业与供应商管理之间采用的是战略性合作伙伴关系，供应商库存控制不好，零件交付不及时将影响企业的供货进度；零件库存过大，资金积压的费用无形中乂会转嫁到零件价格中，一旦物料呆滞或报废，乂造成资源的浪费。因此加强供需Z间的联系与合作，对其库存管理进行有效控制,最终达到降低企业生产成本。H前企业主要供应商的库存管理已经向VMI(VendorManagedInventory)模式发展，通过冇效的信息传递手段，将客户的需求信息传递，在下采购订单的同时告知两个

8、月的预测计划，同时要求供应商回复到货计划，对供应商而言可以提高对需求的透明度以及生产安排的灵活性，同时减少交货的时间与数量方面的压力。三、精益化库存管理通过ERP运用在本企业实现在本企业内部，虽然针对产甜的不同阶段不同客户等采取分类分级不同的库存控制，但由于在原有的库存管理系统中，基木数据依赖于手工单据、凭证和账簿，这些数据的整理、汇总、分析往往周期较长，过程控制的环节实际上很难做到，造成事前预计很难根据实际产、销的变化来控制库存，实际上也