精益6σ在铁路企业流程管理中的运用研究

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1、总第592期管理观察2015年10月第29期ManagementObserver中旬出版精益6σ在铁路企业流程管理中的运用研究王建国（内蒙古铁路运营管理集团有限责任公司，内蒙古呼和浩特010050）摘要：流程管理是企业从粗放型管理过渡到规范化管理直至精细化、集约化管理的重要手段。本文通过整合精益思想与6σ理论，建立精益6σ流程管理体系，对如何夯实精益6σ流程管理基础进行了分析，对铁路企业建立包括精益6σ项目选择实施机制、建立卓有成效的流程管理体系以及相关配套体系内容的精益6σ流程管理基础支持系统进行了研究。关键词：精益6σ铁路企业流程管理随着

2、铁路深化货运改革，推动铁路向现代物流转型待造成的浪费；摒弃了提前预测、生产、做库存的生产发展决策的出台。如何实现华丽转身成为世界一流现代模式，实现拉动生产；追求生产过程的完美。尽善尽美物流企业是铁路面临的挑战。随着市场化的变革与管理是很难甚至可以说无法达到的，但对尽善尽美的持续追[1]经验的积累，越来越多的铁路企业认识到流程管理是企求，将使企业永远充满活力、不断进步。业从原来粗放型管理过渡到规范化管理直至精细化、集（二）6σ理论约化管理的重要手段。利用流程化管理打造出卓越流程，6σ以顾客为中心，以数据和事实为管理的基础，可以大幅缩短流程周期和

3、降低运营成本并可规范员工正以流程改进为焦点，在事情发生之前主动采取措施进行确高效地工作，改善工作质量、促进团队合作，帮助铁管理，实现“有预见的积极管理”。企业通过实施6σ路企业实现科学运转，从而实现经济效益的最大化。可以消除职能之间、层级之间乃至合作伙伴之间的沟通起源于日本丰田汽车公司的精益生产思想和起源于壁垒，实现“无边界合作”。6σ可以系统地、高效地[2]美国摩托罗拉公司的6σ管理创新成果，两者具有较强实现DFSS流程设计，实现流程“零缺陷”；通过流程的优势互补性，被业界广泛综合应用。实践证明，精益改进DMAIC循环，发现现有流程缺陷、消

4、除无价值环节，6σ是非常有效的企业流程管理思想。本文对精益思想实现产品质量和服务水平大幅提升、生产周期和质量成与6σ理论进行了总结，在对二者进行整合研究的基础本明显下降，最终实现客户高度满意，使得企业在财务[3]上建立了精益6σ流程管理体系，对如何夯实精益6σ成效和参与市场竞争能力方面实现较大突破。6σ管理流程管理基础进行了总结，并对铁路企业建立精益6σ“闭环系统”的特征决定了其对企业流程管理的影响是流程管理基础支持系统进行了思考，希望对铁路企业进长久的、持续性的。一步强化流程管理能力，实现科学运营有所帮助。（三）精益6σ的特点精益思想与6σ

5、理论两者都既适用于制造业、也适一、精益6σ理论用于非制造业，主要目的都是致力于持续的流程改进，消除浪费、消除缺陷，从而降低成本、提高效率、加快（一）精益思想流程速度和改善资本投入；都强调顾客的满意和系统的精益生产思想力求实现低成本、准时生产，其主旨集成；两者都采用团队的方式实施改善，以高端的信息思想是：从顾客现实需求出发，精确地判定顾客价值，技术和高精尖专业技术人才为基础条件,具有延续性和努力增加顾客效用，实现顾客需求的最大化满足；识别发展性；都需要企业高层管理者的强有力支持与参与以并优化产品价值流，发现并消灭浪费；促使创造价值的保证成功；两

6、者都具有显著的财务效果。两者目标的一各个活动（步骤）不间断的流动起来，消除因停滞、等致性、工具的互补性、管理模式上的相互借鉴和补充使·95·产业与企业[4]得精益和6σ的结合成为必然。身岗位的职责，而是从整个业务流程的视角分析如何（四）精益6σ模型实现优化提升，从而为精益6σ项目整体的有序推进精益6σ流程管理就是精益生产思想与6σ管理交建立良好的基础。互、协同的DMASS过程，是包括定义阶段(Define)、测（2）管理层的承诺与参与量阶段(Measure)、分析阶段(Analyze)、解决方案设计阶一个企业的成功需要全体成员的共同不懈努力，但

7、段(Solution)和标准化阶段(Standardization)的循环圈。是决定企业兴衰成败的关键是高层领导。领导层既要参通过优势互补，整合精益生产和6σ形成精益6σ管理与精益6σ的部署，要有面对困难迎接挑战，做出痛苦模式，如图1所示。抉择的信念，还要就其将亲自带领精益6σ项目成员坚[5]定不移地实现既定的目标做出承诺。这种承诺不仅仅是“支持”或“赞成”，“领导层的承诺”包含的关键要素包括：具有清晰、坚定的实施精益6σ流程管理的目标；确保提供精益6σ流程管理项目实施过程所需要的各种资源，包括人力资源；制定部署精益6σ的战略计划；经常与团队

8、成员直接沟通；领导者亲自参与；愿意为支持精益6σ活动而修订企业政策和程序；成功后的现金奖励、荣誉和庆祝活动；坚持有形的成果。（3）杰出的人才首先，选择杰出的人才在精