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1、第33卷第2期华电技术Vo1.33No.22011年2月HuadianTechnologyFeb.2011高压加热器正常疏水调门开度大的原因分析及预防措施毕于恒,吕鹏飞,倪国栋(安徽华电宿州发电有限公司,安徽宿州234101)摘要:针对某电厂600MW超临界机组1高压加热器正常疏水调门开度大的原因进行了分析,提出了解决方法及预防措施,可为其他电厂高压加热器的运行提供借鉴和参考。关键词:高压加热器;疏水;调节门;堵塞;防范措施中图分类号.TK264.9文献标志码:B文章编号:1674—1951(2011)02—0024—03疏水内漏量。O引言关闭1高加危急疏水调门前手动门后,
2、1高某电厂共有2台600MW超临界机组,分别于加正常疏水调门开度由78.7%升至82.0%,凝结水2007年9月、11月投人生产运营。其中2机组1泵电流下降约1A,凝结水流量降低约20t/h。高压加热器(以下简称高加)正常疏水调门自2009关闭2高加危急疏水调门前手动门后,2高年5月大修后,同等负荷下调门开度随时问增加而加正常疏水调门开度由42.9%升至54.3%,凝结水逐渐增大,2台汽前泵电流也逐步增大。为了弄清泵电流下降6~7A,凝结水流量降低70~120t/h。是高加泄露还是高加疏水调门堵塞,本文将对此现关闭3高加危急疏水调门前手动门后,3高象进行分析。加正常疏水调门
3、开度由24.76%升至28.67%,凝结水泵电流下降约2A,凝结水流量降低4O一50t/h。1判断小机最小流量阀是否漏流判断结果:根据1,2,3高加危急疏水调门门2010—02—25T11:00,2机组负荷521MW,芯发热现象,判断1,2,3高加危急疏水调门均关闭A,B小机最小流量阀判断是否漏流。有内漏(阀门为劣质阀门,小修时更换),内漏量分试关之前:2A汽前泵电流,57.3A;汽前泵流别为20,40—50,70~120t/h。高加危急疏水调门量,1009t/h;汽泵转速,5218r/min;主汽压力,23.3内漏导致凝结水泵流量增加,520MW负荷时2机MPa。2B汽前
4、泵电流,57.9A;汽前泵流量,998t/h;组流量比1机组大100t/h左右。汽泵转速,5209r/min。3判断2机组1高加正常疏水调门是否关闭2A小机再循环手动门后:2A汽前泵电流,56.4A;汽前泵流量,970t/h;汽泵转速,5167堵塞或高加泄漏r/mino查阅2机组1高加正常疏水调门开度变化及恢复2A小机手动门后,关闭2B小机再循环手汽前泵电流变化等数值历时曲线(见表1、表2)并动门:2B汽前泵电流,57.9A;汽前泵流量,975t/h;进行分析。汽泵转速,5225r/rain。表1分析结果:给水温度变化不明显,在同等负判断结果:2A小机再循环调门内漏量为30
5、~荷下,1高加正常疏水调门开度随时间增加而缓慢40t/h,2B小机再循环调门内漏量不大,但内漏增大。存在。表2分析结果:汽前泵电流缓慢增加,汽前泵出口流量变化不大。2验证高加危急疏水内漏量520MW时,2机组汽前泵出口流量之和比12010—02—25T13:00,2机组负荷521MW,机组大120t/h左右。从前面判断小机最小流量阀逐个关闭高加危急疏水调门手动门,验证高加危急是否漏流得知,2A小机再循环调门内漏量为30—40t/h,2B小机再循环调门内漏量不大,但内漏存收稿日期:2010—06—02在。361阀至凝汽器电动门存在内漏,内漏量不详。第2期毕于恒,等:高压加热器
6、正常疏水调门开度大的原因分析及预防措施·25·自2009年9月高加堵漏后,2机组1高加正常疏5检修处理过程水调门开度逐步开大,从30%缓慢增加至80%。1高加正常疏水调门设计最大流量为126t/h,正常流2010—04—6,2机组小修启动,启动前曾进量为113.8t/h。给水温度、高加端差变化均不明显。行过高加注水查漏,未发现高加泄露。2010—04—小结:2机组高加没有明显泄露迹象,即使泄07T10:00,负荷升至570MW,1高加正常疏水调门露,泄露量也不大o"2机组1高加正常疏水调门极已全开,但高加水位仍为高二值,疏水不畅。将1可能发生堵塞。汽前泵电流缓慢增加可能是因
7、汽前高加汽侧退出运行,关闭1高加进汽电动门,隔离泵泵体存在腐蚀穿孔或汽前泵机械密封间隙超标,正常疏水调门进行检修。造成泵效率降低、给水相当于走再循环,导致汽前泵解体2机组1高加正常疏水调门时,发现调同等负荷下电流有较大增加。门阀笼通流部分有4排3mm的小孔,下面2排小孔多数被黑色粉末状物质堵塞,清除干净后,I高加4解决办法正常疏水调门恢复正常运行,满负荷时调门开度最(1)将1机组高加进行解列并注水查漏,可彻大也不超过45%。底查清高加是否内漏。高加解列时,检查高加正常对I高加正常疏水调门处的堵塞物进行化学疏水调门线
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