提高真空泵运行安全性的技术措施

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1、J电力安全技术第l2卷(2010年第5期)提高真空泵运行安全性的技术措施华意国(新浦化学(泰兴)有限公司热电厂，江苏泰兴225404)[摘要]针对新浦化学(泰兴)有限公司热电厂真空泵抽真空系统设计存在的问题进行分析，提出了改进真空泵运行安全性的技术措施并加以实施，提高了汽轮机真空系统的安全稳定性，改善了机组运行的安全经济性。[关键词]汽轮机；真空系统；管路；控制逻辑；改进由于水环真空泵组具有系统简单、效率高、抽该差压设定值是入口蝶阀打开的必备条件，以确保气能力强等特点，其在电厂凝汽器抽真空系统中的泵工作正常，防止空气倒吸影响真空。应用逐渐广泛。近年来，几乎所有的新建大中

2、型电实际上该逻辑又成为限制条件，往往会由于信厂都采用水环真空泵。另外，在一些老电厂射水(汽)号不正常而导致蝶阀无法正常开启，影响正常开机。抽汽器系统的技改工程中，也大量使用水环真空泵同时，在冬季运行时，当运行泵真空较高(一般来更新抽真空技术。水环真空泵组在电厂得到日益在98kPa以上)时，备用泵启动后要满足差压开关广泛应用的同时，由于其设计或运行控制技术的相>3kPa动作值的要求，则需备用泵启动后真空高对不成熟，在实际运行中也出现了一些问题，对电于10lkPa。实际上水环真空泵在空载负荷下也无厂的安全运行造成了一定的威胁。法达到如此高的真空，因而将导致泵无法正常切换，从

3、而成为泵切换的限制条件而非保护条件。1改造前的系统及其存在问题分析1．3入口未设止回阀1．1系统概述通常在厂家真空泵出口设计有止回阀，以防止改造前的抽真空系统如图1所示，从凝汽器来蝶阀故障时大气进入系统。一般采用手柄式弹簧止的汽水混合物经过入口蝶阀后进入真空泵体，经两回阀，同时在分离器上装流量计，通过关闭止回阀，级压缩升压后其压力高于大气压力，经汽水分离后气体从流量计通过，还可以测试真空泵的抽气量。空气经弹簧逆止门排出。机组自调试投产后，半年但在实际中，真空泵入口止回阀常常被忽视，以致内出现4次真空异常，其中2次直接导致低真空保在运行泵故障跳停时，外界空气将通过故障泵管

4、道护停机，为正常生产留下较大的安全隐患。大量漏人凝汽器，急速破坏真空而造成停机。自凝汽器来1．4真空泵控制逻辑存在问题．(1)停泵时，蝶阀关闭与停泵指令之间无逻辑关系。操作员在执行关蝶阀命令后，即可停泵，若此时蝶阀故障，会因无止回阀或止回阀不严密而导致系统漏空气，影响真空，甚至造成低真空跳机。(2)运行泵跳闸时，入口蝶阀不联关。当无止回阀或止回阀不严密时，可能导致系统大量漏空气。(3)泵启动后，入口蝶阀联开。当真空泵工作图1改造前抽真空系统不正常时，未待操作员确认即联开入口阀门，可能1．2人口蝶阀控制方式有缺陷导致系统真空破坏。在电气检修单试电机时，也会人口蝶阀采用气动

5、控制，蝶阀的作用是把凝汽使入口阀联开，导致系统真空破坏。器系统与真空泵组隔开。差压开关的作用是控制蝶1．5人口管道隔离问题阀的开、闭。当真空泵起动后，蝶阀前后就有压差，真空母管至真空泵入口之间只设计了1只由电当差压达到设定值(一般将差压值设定为3kPa)时，磁阀控制的气动蝶阀，在电磁阀电源或气源故障，发信号给电磁阀，打开仪表气源，开启蝶阀。满足以及蝶阀密封不严时，都必须保持2台泵运行，既一一第12卷(2010年第5期)电力安全技术J无法隔离检修，又影响运行成本，且降低运行可靠倒吸，在实际应用中其可靠性差。蝶阀仍为气动，气性。在一些特殊情况下(如蝶阀法兰泄漏)，甚至可源采

6、用本体仪表用储气罐，可避免泵在事故跳闸直接导致低真空停机事故。时，因电动门关闭时问长，而影响真空。电源设计1．6补水设计不合理应可靠，避免与控制电源交叉。设计真空泵补水取自凝结水泵出口，由于凝结2．2．2取消真空开关水温度一般低于排汽温度1℃～2℃，同时由于真空真空开关原先设计目的为，在低真空时联启备泵正常工作压力要比凝汽器压力低0．6EPa左右，用真空泵；达到设定真空时自动停运1台真空泵，其对应真空泵工作水温度应比排汽温度低3℃左右，测点在泵人口与蝶阀之间，每台泵设计l台真空开实际上造成补水进入真空泵工作水系统后，要汽化关。在实际应用中，如泵停运，会显示低真空报警，并

7、放出热量，从而降低了泵的抽真空能力。另一方该报警无实际意义，至于低真空联启备用真空泵的面，由于凝结水压力高，也容易造成补水阀门损坏，功能完全可以采用凝汽器真空测点值并连锁来实影响正常水位控制。现，而且可以减少l台真空开关的投资。1．7真空开关成摆设2．2．3入口蝶阀前后增设手动隔离阀和止回阀厂家原先设计真空开关的目的是用于低真空时在入口蝶阀前后增设手动隔离阀和止回阀。止联锁启动备用泵，但在电厂控制逻辑设计中则采用回阀可选用对夹式蝶形止回阀，密封面软密封，阀凝汽器压力变送器信号来实现，即当真空低到85门阻力低，更加实用可靠。kPa时由DCS