带式输送机托辊的计算选型

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1、第!"卷第#$期水利电力机械%&’(!")*&(#$)!$$+年#$月,-./012*3/0%-*145/6/1.07182,/09-1:7*/04*&;(!$$+)▲设计与研究▲带式输送机托辊的计算选型6<=>&>?@E&B&B>F=&B;

2、径；寿命；载荷；变形；计算中图分类号：.:#!!：.:!!!)))文献标识码：L)))文章编号：#$$+M+KK+（!$$+）#$M$$J#M$J（#）第#种方法。!"引言+!!"（#$#+$$）（%#%），（#）#$F18托辊被认为是皮带机噪声的主要来源。托辊相式中：)!———以小时数（F）表示轴承的基本额定#$F对于皮带机的其他辅件数量庞大，它是带式输送机寿命（可靠度为N$Q）；的重要部件，它的成本占带式输送机总成本的JPQ，))%———轴承基本额定动载荷，*；1承受着O$Q以上的阻力。因此

3、，托辊的选型及质量))%———作用在托辊上的载荷，*；8显得尤为重要。由于托辊的使用量大，在选型上常))$———轴承工作转速，GSREB。常以价格为标准，如果选型不当或使用了质量较差$"+$（&!’），（!）的托辊会严重影响皮带输送机的质量。式中：)&———皮带机带速，RST；)’———托辊直径，R。#"托辊选型时应考虑的主要因素（!）第!种方法。托辊选型需要考虑的因素有托辊直径、托辊轴密封的磨损或工作不正常会导致轴承在不洁净直径、密封型式、托辊使用寿命和摩擦阻力等。因为的环境下运行而过早的破坏

4、。第#种计算方法没有托辊直径与托辊轴直径直接影响轴承的使用寿命，考虑上述因素，比较适合轴承在最佳的工况下运行因此，选择托辊首要考虑的因素为托辊直径、轴承寿时应用。命及托辊轴变形量。第!种计算方法考虑了上述因素，其计算公式为#(#"托辊直径!

5、用系数，按表!选取；的影响，例如，当托辊直径由#JJRR改为#PNRR))!@———轴承使用寿命。!(P后，皮带机的功率可减少##Q。轴承寿命初步预测（年）U［),（S%8S!）］（S$(P!!$），（K）#($"轴承寿命的计算式中：))V———轴承磨耗等级；目前有!种通用的计算轴承寿命的法。)%8———作用在托辊上的载荷，*；收稿日期：!$$+M$+M!#作者简介：阎荣合（#NO$M），男，天津人，天津市成科传动机电技术有限公司工程师，从事散料输送面的工作。·!"·水利电力机械"##$年%#月

6、&&&!———轴承工作转速，’()*+。式中：&#———作用在托辊上载荷，9；7表!""（,-密封效率系数）&———轴承至支撑点距离，)；:系数条件&———轴承中心距，)；#./0最有效的密封条件(———弹性模量，"%#;7<；22#.$0接触式密封)———托辊轴惯性矩，)8!*($2，)；#.$#迷宫密封*———托辊轴直径，)。#.0#轴变形1#.##2弧度上式可简化为：2#.2#油脂密封!%#+#4!/!#,&:&’*。（$）上式中!单位为（=），&，&单位为))。表#""（使用系数）--因

7、此，影响托辊轴偏转角的因素为轴径、"轴承条件系数中心距及轴承与支撑点间的距离。每天运行少于$3#.4增大轴径可减小轴的偏转角。轴径从"0))增每天运行$563%.#大到!#))，其偏转角减小0%.4>。每天运行%#5%$3%.%表!为托辊轴偏转角的允许值。每天运行超过%$3%."表$"托辊轴偏转角的允许值&&（!）"种计算方法的对比。使用轴承类型偏转角允许值（(=）作用在托辊上的载荷为#8"22"9，轴承型号为7锥形滚柱轴承"2"#"#0，动载荷#8%"/##9，使用系数"8%.#；密封效:-标

8、准深沟球轴承"5%#率系数"8#.$；托辊直径$%"/))和$%0"))。,-"种计算方法的区别如图%所示。$"作用于托辊的载荷计算$.!"基本载荷（%）输送的物料质量。.%/（’!+$01），（/）?式中：&.———每米物料质量，@A()；?/———设计运量，B(3；1———带速，)(C；（"）胶带质量。图!"#种轴承寿命计算方法对比胶带每米质量为.，@A()。?D#"托辊轴变形量（!）托辊的旋转质量。托辊受力简图见图"所示。影响托辊旋转质量的因素有托辊筒皮质量、轴承座质量等。托辊的旋转质量为