发电厂电动机常见故障诊断处理及预防措施

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1、第l7卷(2015年第7期)电力安全he生主=垡ngchanyixian发电厂电动机常见故障诊断处理及预防措施李根(河北大唐国际唐山热电有限责任公司，河北唐山063029)(摘要]电动机是发电厂生产过程中应用最广的驱动设备，结合某火电厂设备的特点和现场实际情况，介绍了火电厂电动机运行中最常见故障的诊断、处理方法以及预防措施，确保电动机安全稳定运行。(关键词]电动机；机械故障；电气故障；诊断处理0引言水温度、冷却器温度，轴瓦温度一般不超过80℃。要注意滑动轴承转动声音和滚动轴承转动声音的差诊断技术即是通过各种检测技术，测定出能反别，因为电机转动时会在轴瓦

2、表面形成一层油膜，映故障隐患的参数，从中得到预警信息，并通过进轴与轴瓦基本不接触，轴处在悬空状态，只有“嗡嗡”一步信息分析，准确判断设备故障起因和程度，从的摩擦油膜的声音。对于工作环境差的现场，要采而及时有效地对设备进行维修，把故障损失降到最用电动机自身带小盖的油脂轴承，而尽量不用带有低。电动机是发电厂最常用的驱动设备，其故障归轴承盖的轴承这样可将电动机小盖改成两半的小纳起来主要分为机械故障和电气故障，对不同的故盖，不需解开靠背轮就可以较清晰地检查轴承以及障应采取不同的诊断和处理方法。加换油。轴承运行l500h后要更换润滑油脂，更换时特别要注意油脂不要

3、加得过多。油脂过多，容1机械故障易造成轴承发热。当轴承温度在70℃以上时，油脂的使用寿命会减少一半，同时也会影响轴承的使1．1轴承故障用寿命。具体要求为：2极电机的油脂不超过轴承轴承承载着电动机转子不停地转动以带动负载腔的1／3，4极及以上电机的油脂以达到轴承腔的运行。以滚动轴承为例，电动机运行时的正常声音1／2为宜。为较细的“嗡嗡”声，日常检查电动机声音时，可1．2轴颈磨损用听针的一端接触轴承盖，另一端贴在耳朵上，听轴承的轴颈是易磨损的部位。最常见的磨损原电机内部的声音变化，不同的部位、不同的故障会因是轴颈与滚动轴承表面配合不合理。轴颈磨损后，发出不

4、同的声音。“嘎吱嘎吱”声，是轴承内滚珠轴承就会走圈；若走内圈，就会进一步使轴颈磨损，不规则运动产生的，它与轴承的间隙、润滑脂状态导致转子不同心。轴承损坏严重时会引起定转子与有关；“咝咝”声是金属摩擦声，一般由轴承缺油铁芯摩擦，烧毁电机，这是电机常见的故障。所以所致，需要马上给轴承补充润滑脂，并密切关注轴每次检修都要用千分尺测量轴承内径、外径尺寸，承状态。当油温升到8O℃左右时，可以外接轴流轴颈尺寸，端盖内径尺寸。轴与轴承应该采用动配风扇直接给轴承降温，使温度逐渐稳定，轴承声音合，端盖与轴承外径应采用过渡配合，配合公差可也会趋于正常。如果发出异常的、甚至

5、是刺耳的响参照国标规定的转轴配合标准。此外，还应检查轴声，说明轴承已损坏，需要停机更换新轴承。出现颈表面是否光滑，椭圆度相差不超过1％。这种情况主要是轴承间隙过大或严重磨损导致的，若轴径磨损不严重，对于小型电机，可在轴颈此时轴承小盖会流出黑色的稀油。结合面涂厌氧胶粘接进行处理，24h后就可以继续对于滑动轴承，要检查轴瓦出入口温度、冷却正常使用。多年的实践证明：这种处理方法效果良一一生=垡电力安全技术第l7卷(2015年第7期)hengchanyixian好。对于大中型电机，可采用在轴颈表面镀铬、镶(1)电动机过载运行时，电流会升高，使电动套和金属喷涂3

6、种方法处理。机严重过热，可能会烧坏电动机。这时要及时调整1．3键槽磨损．负载，避免电动机长期过载运行。键槽损伤多发生在重载情况下，如磨煤机电动(2)三相电源中只要有一相断路，就会引起电机启动负载很大，键槽两边很容易磨损，因此键槽动机断相运行；如果断相运行时间过长，将会烧坏两侧一定要有0．031Tim的间隙。频繁启动的正反电动机。因此，要经常检查电源电路。转电机很容易出现键槽磨损，如斗轮机、输煤电机(3)电动机内油污、灰尘太多，电动机通风孑L等大型低压电机。由于设计原因，输煤滚轴筛电机堵塞都会影响散热效果，引起电动机过热。要及时输出轴与机械轴不是表面对轮

7、链接，而是插孔式的清除阻塞物，改善散热条件；情况紧急时可以用轴链接，所以紧力不能很大，以减少滚键。修复方法：流风扇吹风降温。若键槽损坏严重，可以在损坏的键槽处堆焊，再开此外，还可利用嗅觉分析判断故障。电动机在键槽；也可在旧键槽对面的位置重新开键槽。正常运行中是没有异味的，环境温度高时略有些油1．4联轴器间隙过小脂气味，温度达到155℃以上会有异味产生。若有一般电机与负载联轴器之间应有3～51TIITI的焦糊味，极有可能是引线绝缘过热引起的，应该马间隙，特别是多级泵、高转速泵，间隙一定要控制上停止运行，检查引线。现在高压电动机绕组绝缘准确。如燃油泵房的3

8、台供油泵电机(75kW，2极)，等级一般为F级，允许最高温度为155℃，超过此所带负载是高速多